60年，我们这样成长
——纪念宜宾天原建厂60周年
60年前，在那个战火纷飞的年代，我国化学工业的先驱吴蕴初先生，主持创办了天原电化厂宜宾分厂。一颗现代化工的种子，播在了古城宜宾。
宜宾天原，在国难当头的岁月里诞生，在“三线建设”中成长，在“支农工程”中壮大，在改革开放中前进，在整体重塑中腾飞，与国家民族的命运紧紧相连。
经历了阳光灿烂，也经历了风雨坎坷，宜宾天原如今已经走过了60个春秋。饮水思源，我们感慨万千，也无比欣慰。
这六十年，我们的祖国经历了沧桑巨变，宜宾天原，母亲河边一棵幼苗也已经成长为一棵硕壮的大树。我们不敢说辉煌，但我们知道“永不自满、永不懈怠、永不浮躁、永续创新”，是我们永远的追求。
这六十年，宜宾天原在发展壮大的过程中，得到了中央、四川省省委省政府、市委市政府的关怀和支持，使宜宾天原这艘航船，沿着正确的航向，乘风破浪向前进；得到了社会各界的厚爱与鼓励，使我们获得永不停止的前进动力。
这六十年，一代又一代的天原人，青丝变成了白发，沧桑取代了纯真，但我们无怨无悔。因为，我们用不断积累和凝固的天原精神，把理想和追求变成了永恒！
这六十年，宜宾天原不断求实探索，开拓创新，特别是在改革的道路上，我们曾经一直走在时代的最前沿，但在前进的进程中，我们也遇到了挫折，但自强不息的天原人，没有屈服，“以提高竞争力为目标的国企整体重塑”模式的成功实施，让我们再一次脱颖而出。
这六十年，宜宾天原始终把实业强国的梦想作为自己的建企、兴企的宗旨，从吴蕴初民族工业的设想，到今天“创建具有国际竞争力的中国优势氯碱企业，并推动中国氯碱行业的技术和管理进步”的战略目标的提出，天原人始终以实业强国为怀抱。
六十年冬去春来，宜宾天原走过了创业维艰的岁月，走过了前进道路上的泥泞，正在走向更高更远，继续发展壮大。但毕竟市场风云变幻，产品技术层出不穷，化工行业日新月异。对此，我们深感任务艰巨，责任重大，不敢丝毫懈怠，不敢半步停顿。所以，我们一直在认真研究分析国内外市场和内外部优劣势，确立了“走内涵式发展，求强中做大、培育低成本竞争优势、实施差异化战略”的战略思维，全力推进“走精细创新经营之路，创中国优势氯碱企业”的进程。
我们将为此而不懈努力，奋斗不止。
公司概况
宜宾天原股份有限公司由中国氯碱化工元老吴蕴初先生于一九四四年创建，地处万里长江第一城——四川省宜宾市。
公司现为国家520户重点企业、中国化工百强、四川省80户重点优势企业、宜宾市利税大户之一、西部最大的氯碱化工企业。
公司现有员工3700余人，各类专业技术人员1000余人。
公司主要生产装置具有国际、国内九十年代先进水平，国内首家引进英国ICI公司和美国埃尔泰公司离子膜法烧碱生产技术和装置，并建成了填补国内空白的本体法聚氯乙烯装置；拥有国内最大的全废渣制水泥回转窑生产装置；国内唯一同时掌握本体法和悬浮法聚氯乙烯工艺技术、国内最大的水合肼生产企业。
公司主要从事基础化工原料的生产，主导产品有烧碱、本体法PVC、悬浮法PVC、水合肼、ADC发泡剂、水泥、三聚磷酸钠等，产品质量优良，多次荣获国家、省、部优质产品称号。2004年1月通过了ISO9001：2000质量管理体系认证。
公司产品远销全国三十一个省、市、自治区，公司产品目前在西南地区占据了高达85%的市场份额，并在天津、成都、重庆、昆明、贵阳、武汉、广东佛山、湛江、潮州、江苏张家港、浙江黄岩等大中城市设有销售网点和售后服务点；公司拥有自营进出口经营权，产品远销欧美、东南亚等十多个国家和地区。
公司自1998年以来，以加快发展为主题，结构调整为主线，提高远程市场竞争力为核心，以创建具有国际竞争力的中国优势氯碱企业为目标，成功实施整体重塑和精细管理，找到并坚定不移地走上了一条适合天原的激情创业、新型工业化可持续发展道路。
公司自1998年以来，经营规模一年上一个台阶，从1998年实现工业总产值3.3亿元、销售收入3.4亿元到2004年将达到28亿元，主导产品聚氯乙烯和烧碱产量分别从1998年3万吨/年和5万吨/年到2004年底形成32万/年和30万吨/年，利润从1998年亏损5000多万元到2004年底将实现3亿元以上，2002年至2004年连续三年全国氯碱企业效益第一，六年再造六个天原。
目 录
卷首语
天原行吟
60年，我们这样成长
公司概况
历史篇：风雨兼程强国梦
鲲鹏展翅九万里 直上云天傲九州
数度更名唯天原 誓与祖国共呼吸
隶属关系几变更 民族命运紧相连
重塑篇：激情创业造时势
整体重塑 再铸辉煌
精细经营 兴企之道
激情天原 百年老店
卓越团队 创新无穷
学习组织 打造专家
聚集人才 成就事业
技术创新 腾飞之翼
华彩篇：一花引来万花开
六十年传承纸业文明——宜宾纸业
天原市场竞争核武器——天亿公司
打造大天原物流基地——天畅公司
建天原电石生产基地——天金公司
建天原战略扩张支撑——水泥公司
创中国优秀五钠基地——天蓝公司
塑中国优秀氯碱专家——股份公司
展望篇：大略初成展宏图
发展总略
长江战略
战略规划
励志图强谋跨越，激情天原展新姿
诚挚的祝愿 共同的心声
历史篇：风雨兼程强国梦
六十年沧桑风雨，一路汗水，一路收成；
六十年峥嵘历程，一路艰辛，一路风景。
翻开宜宾天原的发展史，历史告诉我们：宜宾天原的发展历史是一部创业史，是一部奋斗史，是一部成功史。正因为有了几代人六十年的拓荒拼搏，才造就了今天宜宾天原的腾飞。
鲲鹏展翅九万里 直上云天傲九州
引言
相传，北冥有鱼，其名为鲲。鲲之大，不知其几千里也。化而为鸟，其名为鹏。鹏之背，不知其几千里也。怒而飞，其翼若垂天之云。
宜宾，三江交汇，九河纵横，因水而生，因水而兴，因三江九河的滋润而呈现秀美的自然景观，积淀丰厚的历史文化。而今在这片丰饶的土地上，镌刻着一个响亮的名字——天原。
但重庆电力供应紧张，更兼敌机轮番轰炸，工厂时停时开。1943年11月，吴蕴初率人到宜宾实地考察，看到宜宾这个地处边陲的中小城市，敌机侵扰较少；濒临长江，水源和水运俱便；电力有余，又紧靠造纸厂，距离工盐产地自贡、五通桥和手工造纸区夹江都不远，且风闻中元造纸厂有购进石墨电极，自建电解食盐工场之说。于是在宜宾建厂之意遂决。当即选定宜宾长江北岸蒋坝为厂址。
1944年初，派张文邵到宜宾办理购地及筹建事宜，4月，选派叶世强为分厂厂长，马允武为总工程师，后又提任张文邵为事务主任，负责宜宾分厂筹建。
5月7日，天原电化厂宜宾分厂发出了筹字第1号函件。在总经理吴蕴初亲自主持下，分厂正式破土动工，设备陆续到齐，建设也全线铺开，但关键设备整流器一直没有到位，直到1946年，从上海天原调给的一台300kw同步式交流机及附属设备，经过一个多月的颠簸才到达宜宾。
12月23日下午4时，天原电化厂宜宾分厂正式开车生产，建厂初期，工厂拥有电解室、蒸碱室、净盐室、漂粉塔、消灰室、冷气室、锅炉间等主要建筑物及相应设备。生产能力为烧碱2吨/日，漂白粉35%为3吨/日。投产后，因电力供应正常，生产颇丰，销路打开后，收益可观。后还曾试制漂粉精和固碱。
公私合营 社会主义改造
1949年宜宾和平解放，次年1月，人民政府接管本厂，没收了官僚资本，本厂即成为公私合营企业。1952年12月，本厂组建车间，实现了工场式管理向二级管理模式的过渡，后车间又划归厂长室领导，完善了二级管理模式。1956年7月，在车间下设工段，开始实行厂、车间、工段管理模式。同月，按照政府对私改造政策，对私股实行定息，本厂实质上成为全民所有制企业，与上海总管理处脱离了隶属关系。
这一时期，厂工会、党支部和团支部也在相继成立。
随着民主改革和管理新模式的推进，职工建设热情不断高涨。“一五”期间，积极要求扩大规模，增加产品，1956年9月还制定了《扩大生产措施初步方案》，这是解放后第一份成文的发展规划。“一五”期间老系统增加电槽，提高电流密度，扩建至3000吨/年的规划意图，得到了化工部的支持，实现了本厂第一次烧碱能力翻番。
50年代中期，我国氯碱技术取得突破性的重大成果，天原型立式吸附隔膜电解槽设计制造成功。1958年初，大跃进已初见端倪，化工部迅速在全国各地推广，氯碱技术的进步和大跃进的热潮相结合，到1960年10月，本厂共有84只天原10型槽投产，爱仑摩尔槽则全部停止使用，烧碱能力实际上也达到了4000吨/年的生产规模。
50年代到60年代初， 企业经营不断纳入计划经济体制，党的领导地位在企业中也逐渐加强，1961年9月，贯彻《工业七十条》，本厂提出企业管理的根本制度是党委领导下的厂长负责制和职工代表大会制，制定了党委工作条例和企业管理条例。1963年，本厂党委升格为县级党委。
三线建设，重大发展机遇
1964年10月，化工部副部长张珍率工作组来川考察，为离子交换树脂内迁选址，认为依托宜宾天原化工厂，符合多快好省的精神。12月，化工部下达通知：将天津南开大学化工厂离子交换树脂车间和人员迁往四川省宜宾天原化工厂。
1965年是宜宾天原历史上不平凡的一年，3月，成立了搬迁现场指挥部，化工部要求集中力量打歼灭战，在四、五、六三个月完成搬迁，年内投产，因而定名为456工程。5月，首批内迁人员到厂，其中包括南大化工厂厂长许诚、副厂长兼总工程师柴常珪。按照化工部“快搬迁、快安装、快投产”的要求，指挥部组织了土建工程三大战役，9月主体车间土建工程全部建成，12月产出了首批合格产品。1966年9月工程全面移交生产。
与456工程同期开展的重大项目还有新建6000吨/年聚氯乙烯（含7500吨/年烧碱填平补齐）工程。
1963年，化工厅批准这一项目，并提出可考虑改建深井取水。1965年，获得了化工部的同意，项目下达时，正值456工程全面施工期间，且456工程有赖于本项目解决公用工程配套条件，因而施工均借助456工程的力量，被称为456二期工程。
1968年11月开始试车，11月25日生产出合格产品，成为西南地区第一套投产的聚氯乙烯装置。
1968年3月，国家计委批准了化工部军管会申报的324产品车间设计任务书，工程代号为739，故名739工程，是三线建设的重点军工产品项目。324车间经过两年多的建设，于1970年年底生产出了第一批合格产品。
由于产品性质特殊，毒性大，要求厂区所有生活设施全部迁出厂外，739工程的建成，重新调整了本厂的总图布局，彻底将生活区与生产区分开，新建宿舍、运动场等，加上浴室、卫生所住院部等，总共1300多平方米，形成了前所未有的厂前区。
739工程建成后，装置闲置，并无生产任务。1972年，省化工局将改产水合肼列入本厂的基建项目，并进一步试验开发成功了80%水合肼。
支农工程 跨入大企行列
1976年9月，省革委在成都专题召开了解决宜宾化工厂聚氯乙烯树脂生产问题座谈会，指出聚氯乙烯是重要的支农产品，用于制造农用薄膜。1977年本厂上报的《聚氯乙烯扩建方案》获得批准。
本工程主体工程由本厂承担，在实施过程中，情况发生了变化，因化工部推广金属阳极电槽而改变了原方案。由于投资过大，实施中从本工程中划出，另立项目。主体工程从7月水泵房搬迁开工建设，本厂组织力量施工，陆续投产，80年12月移交生产。
在主体工程紧张施工的同时，各项配套工程也纷纷上马，1977年申报了深井取水项目，由于时间紧，直接进行施工图设计，11月破土动工。1978年4月23日，开始浇灌井体，第三天长江水位就接近了基坑水面，此后水涨井高，经过45个日夜奋战，高33米的井筒巍然矗立在长江边上。
分离出来的“电解槽扩建”工程，即金属阳极电解工程，单独立项。国家经委也将本项目列入了1979年第一批重点技改计划，四川省人民银行也下达了150万的贷款指标。这是国内最早的拨改贷项目。经过两年多的改造，42只金属阳极槽送电试车成功，并移交生产。1983年工程竣工，完成了本厂历史上一次具有重大意义的技术革命。
1978年，在水合肼销售转疲的情况下，本厂试制出以水合肼为原料的新产品ADC发泡剂。1980年8月起，ADC扩大试验装置正式生产ADC提供出口。在本厂的不断努力下，ADC发泡剂工程工段于1981年11月正式开工建设。工程设计和施工全部由本厂承担，进展相当迅速。在ADC销售势头节节上升的形势下，本厂抓住时机，趁热打铁，又在最短时间内完成了二期工程，设计总规模达到2000吨/年，全部工程于1983年1月竣工移交。
本厂仅仅抓住了支农工程的有利时机，一举迈入了国有大型企业行列，同时，结合技术改造，厂区进一步调整，改善了厂区环境，减少了污染。加之，绿化已大见成效，被誉为“花园工厂”。
深化改革 前进中不断探索
十一届三中全会后，改革的号角响彻了大江南北，计划经济体制的坚冰逐步融化。
1979年，本厂列入全省100户扩大企业自主权试点企业，开始了由生产型向生产经营型的转变。1980年7月，本厂又列入了全省十户扩权试点企业。
1985年，本厂又被列入全省10户以税代利、自负盈亏的扩权试点企业。
1987年，地区对本厂实行承包经营责任制，由党、政、工领导人组成承包集团，实行企业上缴递增包干，超额全留，欠收自补。
1988年6月，本厂再次被列入全省十家实施超前改革试点企业。实行所有权与经营权分离，逐步实现自主经营、自负盈亏，成为真正独立的商品生产者和经营者。
1994年1月13日，召开了第一次股东大会，宜宾天原股份有限公司即宣告成立。
在改革的道路上，公司一直在积极探索，始终走在最前端，同时一大批重点工程项目也都在这一时期纷纷建成。
1988年，本厂“卤代盐重点技改项目”和“金属阳极电解槽取代石墨阳极电解槽”正式立项，并先后引进1万吨/年离子膜烧碱装置和2万吨/年本体法聚氯乙烯工程，新建2Ⅹ12兆自备热电厂工程。
整体重塑 实现凤凰涅磐
改革就是摸着石子过河。
在改革的道路上，宜宾天原一直在积极探索，然而前进的道路上难免会遇到挫折。1996年，公司陷入停步不前，继而严重亏损的境地，企业命运危在旦夕。
1998年，公司新一届领导班子成立，以公司党委书记、董事长肖池权，CEO兼总裁罗云为首的新班子走马上任。
拨开阴霾见日出，在经历了96-97年的彷徨挫折之后，天原按照市场经济的基本法则和要求，确定并遵循了“以提高竞争力为目标的国企整体重塑”的发展模式，创建并推行了“精细创新经营管理模式”，提出并实施了“人本、理性、创新、激情”为特征的学习型个性化平民创业激情文化。从思想观念、理论来源到主要内涵、方法体系都形成了较为完整的系统支撑，从文化上、组织上、制度上、机制上、管理上、技术上、装备上、队伍上等八个方面进行了整体重塑、彻底重塑、就地重塑、持续重塑。先进的经营理念、全新的管理模式，像一股春风，让天原再一次复苏、再次走在了时代的前列，成为市场经济大潮中的骄子。
为进一步增强公司的发展后劲和核心竞争力，2003年底公司全面启动12万吨本体聚氯乙烯、10万吨离子膜烧碱、5万KWH热电机组、60万吨水泥等配套项目建设。整个项目群将于2005年初全面建成投产，届时，主导产品烧碱生产规模从2003年18万吨增加到28万吨，聚氯乙烯生产规模从2003年20万吨增加到32万吨，公司生产规模和生产能力将上一个新的台阶。
整体重塑是天原扭亏为盈的制胜法宝，凭借重塑之春风，我们再一次看到了鲲鹏搏击长空的雄姿。公司现已在筠连新区启动集煤、电、化工、建材为一体的原料新区建设，化工新区也即将启动。
实业强国 国际化的天原
风雨60年，我们用心灵感受时代的脉搏，
奋斗60年，我们用激情谱写壮丽的篇章。
宜宾天原厂名屡次变更，隶属关系数度变动，体制不断变革，然而穿透历史的云烟，我们分明看到，在世纪初的脚步声中，天原人正以“跳出天原看天原，站在未来看天原”的思维与视角，全面推进管理现代化、天原国际化的目标，全面推进以“能源、环保、技术和文化”为四大支撑的垂直一体化密集型增长战略，围绕公司氯碱主业向两头发展，走精细化基础上的规模化道路，锲而不舍地打造成真正具有国际竞争力的中国优势氯碱企业。
宜宾天原这只化工之鹏，正以前所未有的升腾力和加速度，在无数天原人鲜花般的簇拥下，在不断的跨越发展中，腾飞到一个又一个历史的新高度。
数度更名唯天原 誓与祖国共呼吸
天原电化厂宜宾分厂（1944）
1944年本厂动工兴建，定名为天原电化厂宜宾分厂
天原电化厂宜宾工厂（1947.4）
1947年4月，公司为集中管理所属各工厂，设总管理处于上海，本厂更名为天原电化厂宜宾工厂
四川省合营天原电化厂宜宾工厂（1952.12）
1952年12月，四川省工业厅为统一全省工矿名，本厂更改厂名为四川省合营天原电化厂宜宾工厂
公私合营天原电化厂宜宾工厂（1953.6.15）
1953年6月15日，省工业厅工秘字（53）第0163号文通知：“近接私股股东吴蕴初先生来函，对更改厂名提出意见，经我厅考虑结果，同意你厂改名为公私合营天原电化厂宜宾工厂。”
公私合营天原化工厂宜宾工厂（1954.9.1）
1954年9月1日，省工业厅化工局化秘字（54）第179号问通知：“关于你厂接总管理处通知更改厂名一事，除报厅备案外，我局同意你厂厂名更改为公私合营天原化工厂宜宾工厂。”
公私合营宜宾天原化工厂（1956.7）
上级批准本厂对私股实行定息后，即更名为公私合营宜宾天原化工厂。
四川省宜宾化工厂（1966.9.17）
文化大革命后，根据群众要求，报经省化工厅于9月17日同意变更厂名为四川省宜宾化工厂。
四川省宜宾天原化工厂（1984）
1984年，为恢复老厂知名度，以利企业经营发展，报经省化工厅批准，改名为四川省宜宾天原化工厂。
四川省宜宾天原化工总厂（1991.10.4）
1991年10月4日，宜宾地区行署发文批复，为利于企业深化改革，加强管理，同意本厂更名为四川省宜宾天原化工总厂。
宜宾天原股份有限公司（1993.12.11）
1993年12月11日，四川省经济体制改革委员会川体改（1993）195号文批复，同意设立宜宾天原股份有限公司。
隶属关系几变更 民族命运紧相连
隶属公司上海总管理处
解放前，本厂系天原电化厂股份有限公司的一个分厂，直属公司总管理处领导。
隶属川南区公营企业管理局。
1950年川南行署公营企业管理局通知：奉川南行署工商厅通知，“将公私合营厂矿移交公营企业管理局暂行管理，兹将天原电化厂移交你局。”自此，本厂隶属川南区公营企业管理局。
隶属川南工业厅
1950年12月6日，川南区公营企业管理局代电秘字第26号通知：“本局奉令于12月5日撤消合并于川南工业厅，今后你厂一切事务均由川南工业厅直接领导。”此后，本厂即隶属于川南工业厅。
隶属省工业厅化学工业管理局
1952年8月，川南行署撤消，合并成立四川省。本厂即隶书于四川省人民政府工业厅化学工业管理局。
隶属重工业部化工局
1955年11月25日，省工业厅化工局与中央重工业部化学工业管理局签订《公私合营天原化工厂宜宾工厂交接协议书》，根据国家计委指示，同意将本厂划归重工业部化工局领导。
隶属上海总管理处
1950 -1956年，本厂隶属关系几经变更，但均同时受天原公司总管理处管理，即受主管机关和总管理处双重领导。1956年，对私股实行定息完成社会主义改造后，本厂与总管理处的隶属关系即告结束。
隶属省工业厅
1957年12月，中央化学工业部《关于下发企业名单的通知》，将宜宾天原化工厂下放给四川省直接领导。经省工业厅研究，为便于对下放企业的管理，宜宾天原化工厂暂由工业厅领导。
隶属宜宾市
1958年3月，宜宾专署计（58）第124号文通知：“省人委（58）川办字082号文通知，国务院批准将化工部属宜宾天原化工厂下放我区。为便于管理，决定将下放企业交给宜宾市人民委员会管理。”
重塑篇：激情创业造时势
五年前，我们步履维艰，我们迷茫困顿，改革走了近20年的路程，天原将走向何方？
“穷则变，变则通，通则久。”天原人在碰壁后，陷入了深深地思考。
1998，中国战胜洪魔，挺过金融风暴，天原也在新班子的带领下，锐意进取，开辟了国企改革的崭新思路，开创了宜宾天原新的纪元，成功地实现了从弱者向强者的转变。
4个增长图（利润、利税、产值、销售收入）
整体重塑谱新章 精细经营结硕果
——公司98年实施整体重塑以后快速发展概述
当改革的号角响彻神州之后，宜宾天原一直走在时代的前沿，从四川省十户扩权试点企业，开始由生产型向生产经营型的转变，到全省十家实施超前改革试点企业，实现所有权与经营权分离；从承包经营责任制到股份制改造。宜宾天原一直在艰辛地探索企业发展的模式，1996-1997年，企业的改革遇到了前所未有的困难，陷入了严重亏损的境地。在经历了短暂的阵痛之后，1998年，这个国有老企业，凭借其几十年孕育的顽强的生命力，在新一届班子的强有力的领导之下，再次焕发出了青春，走出了生命的低谷，而这股春风正是公司独创的“以提高竞争力为目标的国企整体重塑”，以及在这过程中实施的精细经营管理，使公司在短短的时间里实现了绝地反击，此后一年一个跨越，天原历史翻开了新的一页。
六年来，公司以“跳出天原看天原，站在未来看天原”的思维与视角，从战略的高度坚持整体重塑、彻底重塑、就地重塑、持续重塑，推进“资本结构、资产结构、产品结构、技术结构、组织结构、队伍结构”六大结构调整，坚持以能源、环保、技术、文化为四大支撑的垂直一体化密集型战略，紧紧抓住宜宾工业经济独具特色的区域经济产业链优势，抓住新一轮经济发展高潮和前所未有的发展机遇，实现多元化投资主体，围绕公司氯碱主业向两头发展，走精细化基础上的规模化道路，向上进入盐卤、煤炭、热电、电石等领域；集中精力在现有氯碱、悬浮PVC、水合肼、ADC发泡剂、塑料加工、水泥（环保项目）等产品上，寻求新的发展和突破，使公司氯碱产品技术更具先进性，产品结构合理化并向精细化方向发展，实现天原市场竞争力和抗风险能力的大幅度提升，奠定了天原参与未来国内外市场竞争的战略优势。
六年来，公司连续保持40%以上的平均年增长率，在六年时间里再造了六个天原，成为我国西部最大的氯碱化工企业。2001年8月，公司《以提高竞争力为目标的国企整体重塑》经四川企业管理现代化创新成果鉴定委员会组织鉴定，一致认为“对国企改革、重振国企雄风具有较好的借鉴和推广应用价值”，荣获四川省企业管理现代化创新成果一等奖，成为四川省评选管理创新成果奖宜宾第一个获得一等奖的企业。2001年12月25日备受我国企业界关注的第八届国家级企业管理现代化创新成果评选公布，公司《以提高企业竞争力为目标的国企整体重塑》荣获国家级企业管理现代化创新成果一等奖殊荣，成为自1990年开始评选以来四川省首次荣获国家级一等奖的企业。公司创建的《以“人本、理性、创新、激情”为特征的学习型个性化平民创业激情文化》喜获2002年度中国企业文化优秀成果奖殊荣，成为国内首家获得这一殊荣的大型氯碱化工企业。2003年，公司以辉煌的业绩荣获2002年度全国五一劳动奖状，四川省人才开发先进单位、宜宾市先进集体等殊荣，2004年公司被省委、省政府表彰为四川省唯一一个“企业优秀经营团队”，被市委、市政府表彰为“宜宾市企业优秀经营团队”。
六年来，公司生产经营的高速增长和改革发展的快速推进，受到社会各届的广泛关注和大力支持。2003年1月省委书记张学忠、省长张中伟到公司视察指导工作，用15个字总结评价天原“理念新、班子强、思路对、机制活、效益好”。时隔一年，2004年春节期间，省委书记张学忠、省长张中伟再次到公司视察，对天原再次给予“创新无止境，团结出奇迹”、“绿色化工，大有可为”的充分肯定和新目标要求。南充市、资中市等党政代表团分别到公司来参观考察，对天原的近几年发展、超常规发展给予充分肯定，并纷纷表示将把天原的成功经验带回去，并加以借鉴运用。
这六年，是天原人励精图治，改变自己命运的六年；这六年，是天原腾飞，进入黄金发展时期的六年。
而今的天原正立足永不自满、永不浮躁、永不懈怠、永续创新的“四永”品质和精神，积极推进“深度重塑，二次创业”，加快发展，跨越前进，这里已经成为宜宾发展最具活力的热土，天原再一次走在了时代的最前端，引领潮流，尽显风流。
精细经营 管理兴企之道
公司实施管理重塑就是在整个系统上下贯彻落实精细创新经营管理，始终以实施精细管理为指导思想和管理理念，以“精细”的经营管理理念统揽全局，作为一切管理活动的价值标准，时时、处处、事事都以体现“精细”的要求实施管理重塑，在精细的基础上讲求速度、追求效率、抢占先机、不断创新、赢得市场。
以高标准、超高标准、挑战极限为目标，实施全面量化的目标管理
公司对每个单位、每个员工的工作进行准确的测度和分析，针对每一项工作、每一个指标逐一用数据化、量化的标准明确形成清楚衡量的依据，提出量化的基本标准，其核心是促使每一个管理组织和个人，通过不断界定和提升成功的标准，提高全员不断追求卓越的激情和动力，以实现公司整体的革命性突破。
通过“公司—分厂—横班—工序—班组—岗位—个人”的分级目标标准的纵向体系和以专业化管理为主要内容的横向职能性标准体系的建立，在公司形成覆盖公司各层次、各方面，最终到操作层面的全面量化标准体系网络，让员工明确所从事的工作的挑战极限标准、超高标准、高标准和当前的努力标准是什么，从而想方设法缩小差距，为公司整体实现超高标准、挑战极限努力奋斗。
组建生产管理部为管理载体，实现生产全过程控制管理
化工生产系统性、连续性、稳定性要求很高，但过去生产管理权责不分，遇事推诿，谁都在负责、但谁也不负责。公司专门成立的生产管理部既是公司生产系统的司令部、又是运行管理系统的协调部，负责公司整个产、供、销内部与外部的综合协调工作和公司技术、装备、人员、生产的运行组织工作。
公司把生产管理、现场管理、设备、安全管理、经济运行、消耗成本等流动过程全部纳入控制系统，实施动态优化管理。在全过程生产控制中，突出“时间上24小时不间断，空间上无死角，参与上无旁观者，过程上讲数量、讲质量、讲进度、讲责权人”。
突出“人本”文化理念，实施现场精细管理
从表面上看，现场管理的对象是设备、场地、物料等物化的对象，但其核心是人，是人的思想、观念、行为、素养、习惯。因此，公司在实施现场精细管理的过程中，树立了以人为本的思想理念，将“人本”文化理念融入现场精细管理的一切制度、机制、体系和行为之中，形成“精、预、新、快、全、主、透、严、走”九字为特征的现场精细管理理念。
公司通过建立以提高员工素养为目标的5S管理机制；建立追求精度、时效、平稳运行的生产工艺控制机制；建立预案制；建立以责任明确的全员包机为基础的设备综合管理机制；建立以生产班组为单位的核算管理体系；建立使员工个人和企业不断成长的优化机制，全面实施现场精细管理。
构建精细、动态工程管理模式，实现工程管理质的变革
为避免过去工程建设的弊端，解决工程中专业协调和建设结果脱离投资目标的问题，公司建立了一套新的投资责任制和公开透明的项目管理机制，对工程质量、进度、效果实行精度控制，规范管理和全过程监控，同时建立了工程项目部、片区项目部和专业小组交叉的项目组织结构，全面协调工作。公司用经济原则代替了过去的纯技术主义的原则，用投资建设主体下移、建立开放式的动态调整项目管理机制和模式代替了过去指挥部方式，用全程预算控制代替了过去的追加预算的管理，实现了工程管理质的变革。
通过透明化和信息化管理，实现精细管理水平的不断创新和提升
通过实行全员参与、厂务公开、处务公开、班务公开，弘扬正气，宣示和强化公司的精细经营管理理念、价值取向、标准和共同愿望，建立和形成一套全方位、多层次的精细透明化管理体系以及通过运用现代信息技术、把先进的管理理念和方法引入到管理流程中，提高管理效率和水平，促进公司精细管理水平的创新和提升。
以推行4W管理工程为契机，实现精细管理水平和技术装备水准的国际化
目前，公司重点推行4W（Whole）全面管理工程，一是全面引入ISO9000体系思想和方法，实现公司管理模式和管理水准国际化；二是全面推行量化——精度管理，实现管理过程全面精细化和自动化；三是全面推进关键人才开发和全员个人开发计划，实现公司员工整体素质全面提升；四是全面推行技术管理“两个创新”，实现公司技术装置水平的国际水准化。公司专门成立管理现代化办公室，负责各项专业职能现代化管理体制的制度的推广、应用工作。
精细经营管理是一项永无止境的修炼，公司通过切实落实6δ精度管理、细节管理，落实超前式、预见式管理，落实创新管理、学习管理，落实速度管理、时效管理，落实全员管理、系统管理，落实自主管理、透明化管理、严格管理和走动式管理，达到实现精细管理的基层化、现场化、班组化、全程控制化的“四化”要求，实现操作上的精度，控制上的准确，细节上的质量，过程上的丝丝入扣、细致到位。公司这几年快速健康发展离不开精细管理的落实和不断推进，同时也用实例证明了管理出效益这一科学概括。
激情天原 百年老店
——创建以“人本、理性、创新、激情”为特征的
学习型个性化平民创业激情文化
在经济全球化、竞争信息化、企业人本化的时代浪潮中，宜宾天原把建设优秀企业文化同提升企业核心竞争力、实施整体重塑战略紧密结合，借助文化力打造天原品牌，积极探索、培育具有自身特色的企业文化，不仅在整体重塑的关键时刻起到了稳定人心，稳定大局的作用，而且在天原向国际化迈进的过程中，地位也日益突出。
国家强盛需要文化，民族复兴需要文化，企业发展也需要文化，企业变革更离不开文化的支撑。
1998年，新一届领导班子上任伊始，就按照市委、市府的指示精神，重塑企业文化，整合人心、凝聚力量，通过重建所有者（老板）文化，重视管理者文化，培育员工文化，在员工中掀起了一场“头脑风暴”，一股自上而下的思维变革之风，唤醒了这个在改革道路上已经迷茫的国有老企业，更新观念，学习劲补，公司几千名员工在一夜之间全部造动了起来。
要改造一个企业，必须首先改造它的灵魂，要重塑一个企业，必须重塑它的文化。针对原来的天原“等、靠、要”，保守、僵化且充满惰性典型的国有企业文化，公司根据企业发展的要求和市场经济原理并结合中西方文化精髓，以集体个人主义为价值基础，创造性提出的以“人本、理性、创新、激情”为特征的学习型个性化平民创业激情文化，主张个性张扬，个人奋斗，尊重人、信任人，为员工搭建实现个人价值、通向成功的平台，最终实现群体与个体共同奋斗、推动企业快速健康发展的目标。
宜宾天原，通过这场史无前例的文化重塑，实现了员工心智模式的转换，使天原走出了低谷，步入了发展的快车道。
小型企业看老板，中型企业看管理，大型企业看文化。如果说平民创业激情文化是以前企业面临生死存亡的环境所逼，是一种自我反思和深刻反省，那么，走过60年历史的宜宾天原，如何才能不仅要火起来，还要持久地兴旺下去，做大做强，做成百年老店，实现国际化的宏伟目标呢？天原这些年的快速发展无不在证明，创建以“人本、理性、创新、激情”为特征的学习型个性化平民创业激情文化，是实现这一目标的根本保障。
一、优秀的企业文化是把公司打造成百年老店，实现国际化的精神源泉
文化管理是企业的最高管理，经济越发展，文化的价值和地位越显重要。一个没有文化底蕴的企业，不可能有强大的竞争力和持久的生命力。宜宾天原要实现“百年辉煌”，要求我们必须高度重视企业文化建设这一“生命工程”，筑牢企业发展的文化根基。
同时，作为一个老国有企业，要全面、有效地推进企业体制、机制、经营、管理、科技等方面的创新，必须从企业文化这个带有根本性、战略性、全局性的层面入手，通过文化创新为企业创新注入动力。创建学习型个性化组织，以人为本的理念，是这一动力的保持者和推动者。
二、独具个性的企业文化是把公司打造成百年老店，实现国际化的制胜法宝
企业文化是企业的个性，惟有个性才有生命力。建设宜宾天原独具个性的企业文化，就要围绕企业立身与发展之本，打造天原文化。激情文化是公司跨越式发展的四大法宝之一，是企业文化在天原的独创性发挥，充分挖掘潜力，释放员工潜能，凝聚人心。近几年，公司每年通过“十佳”班组、“十佳”党员、“十佳”员工、“十佳”专业技术人员、“十佳”管理人员、“十佳”青工的评选，以及向上级部门推荐优秀人选，集中塑造一批英模，多种形式广为宣传，成为职工学习的榜样、人生的标杆。
三、具有战略眼光的企业文化是把公司打造成百年老店，实现国际化的持续动力
基于百年老店的构想，宜宾天原着力构建了一套思想政治工作、民主管理、企业文化建设网络一体化的工作体系，即“灵魂工程”，营造有利于天原改革与发展的文化氛围和体系，不断重塑和改造员工的思想观念、思维模式、行为模式和价值标准，保持员工创业激情、创造和创新欲望。
企业文化能够内聚人心、外塑形象、转变观念、增强实力，宜宾天原以“人本、理性、创新、激情”为特征的学习型个性化平民创业激情文化，是企业班子孜孜不倦，艰辛探索的思想结晶，是企业员工忘我奋斗，争当“拼命三郎”的动力来源，是天原品牌的强势树立的思想武器。然而要实现创建具有国际竞争力的中国优势氯碱企业，实现国际化的宏伟目标，平民创业激情文化，还需要与时俱进，不断挖掘新的内涵，不断适应新的形势的发展。
创新无止境 团结出奇迹
——全力打造强势团队促进企业快速发展
1998年，企业亏损5000多万元，在生产经营举步维艰濒临倒闭时，市委、市政府果断地对企业领导班子进行了调整充实。新班子组建后，坚持“班长抓班子、班子带队伍、队伍促发展”，着力打造适应市场经济竞争和现代企业发展需要的强势团队，为企业注入了强大的生机与活力。六年来，企业以40%以上的年平均增长速度快速发展，六年再造了“六个天原”，已拥有国内先进专有专利技术37项，自有知识产权专利技术18项，其中4项专利具有世界先进水平，成长为中国西部最大的氯碱化工企业。
一、创新国企整体重塑理念，形成企业发展、个人价值、奋斗目标有机统一的经营管理团队
新班子从上任之初就开始思索，国有企业并不缺少改革、不缺少制度、更不缺少人才，但为什么一个好的改革举措，拿到国有企业，最终都逃脱不了“一紧二松三垮台”的结局？
公司班子在总结、吸收、转化国内外先进管理经验基础上，提出了包括企业体制与机制、组织与员工、管理与文化、技术与装备等八个方面为主要内容的“以提高竞争力为目标的国企整体重塑”企业改革与发展新理念。这一新理念，有力的将企业发展、个人价值、奋斗目标有机统一起来，形成了全员一体化的与企业同呼吸、共命运的强势经营管理团队，激活了天原人的创业激情和智慧潜能，改变了这种长期无法正常生产的现状，结束了越生产越亏损的历史。
二、创建平民激情创业文化，形成和谐默契、民主团结、神形兼备的经营管理团队
原来的天原国有企业文化是典型的“等、靠、要”，保守、僵化且充满惰性。而新班子创造性地提出的平民激情创业文化，其核心是“责权能效利”统一的人事、用工、分配制度。通过“定岗、定责、公开竞争定人”和有效的“逐级退人”机制实现人才自由流动，从“领工资”到“挣工资”是每一名天原人都经历过的深刻变化。
针对国有企业新老三会并存运行的特点，新班子提出了“马论”。公司如同一架马车，公司的所有员工都是拉车的马，企业用班子三匹马拉一套车的“马论”代替过去的国企三套马车的“车论”，“三匹马”都拴在天原这套车上，朝着同一道路、同一方向、同一目标前进，使股东会、董事会、监事会、经营层之间在目标实现上实现了高度的统一，形成企业新老三会神形兼备、和谐默契、各司其职、依法治衡的运作机制，有效地将包括各领导、管理层在内的全体员工的智慧与力量凝聚在企业发展的主轴上。
六年来，公司的重大投资决策、经营策略中，没有出现一个失误，使公司始终保持行业的战略竞争优势。
三、创建个性化学习型组织，形成符合需要、适应竞争、富有创造性的经营管理团队
在公司全力营造以“人本、理性、创新、激情”为特征的个性化学习氛围，实施思想政治工作、职工民主管理、企业文化建设三位一体的“灵魂工程”，启动推进管理人员复合化、技术人员专家化、工人技师化的“三化”工程；成立了“一院三校”，即职工教育学院和技师学校、管理学校、设计学校。在学习中公司提供条件，提供经费，帮他们培训。
为适应企业发展对企业团队成员素质的需要，企业实施了“关键人才和全员个人” 开发工程，对100余名在岗中高层管理人员进行复合型开发，从优秀员工中推荐筛选40多人参加了后备总裁班，80多人参加了后备党支部书记、党群人员班，60多人参加了后备部门经理班，480多人参加了后备基层管理人员班，形成了600多人的后备人才梯队力量，培养和打造了一支支撑企业发展的强势“拼命三郎”队伍和中层管理团队。
四、推进制度机制深度重塑，形成强势领导力、执行力、推动力的经营管理团队
进一步完善高层管理人员目标绩效考核评价制、操行记录制和特别奖惩制，对高层管理人员的精神状态、学习创新、协作精神、工作推动、领导执行、工作业绩和廉洁经营等实行经常性考核。为确保制度落实，公司高层首先自己革自己的命，实行考核逗硬、奖惩兑现，按责任和贡献大小拉开年薪收入差距，使收入分配分出了活力，分出了积极性，分出了效率，也促进了团队成员的不断进步。
在坚持民主决策的同时，企业班子成员带头推行公司以“精、新、快、全、主、透、严、走、预”为特征的精细管理，加大公开透明管理力度，在公司各个层面充分体现全方位的公开透明管理。通过透明管理，保证公司各项管理制度有效推行，促进决策、措施、过程更加完善，廉洁经营更加到位。
完善约束监督机制。企业将效能监察工作的重点成功地转移到对事前、事中的控制上，从源头上有效遏制过程中的违纪、违规行为的发生。并将效能监察管理导入规范化、程序化，建立物资采购全程一表化，实行六权分离、敏感岗位轮换制、回避制等，加强对公司目标完成、大宗原材料采购、重点工程建设的全过程监督，促进了企业稳健发展。
宜宾天原将以崭新的强势班子的新能力、新力度、新水准全力推进天原深度重塑、二次创业的进程，把宜宾天原做大做强做精，建设成为具有国际竞争力的中国优势氯碱企业。
创建个性化学习型组织 培养职业化专家型人才
公司在产权制度没有大的改变的情况下，在短短的六年时间里再造了六个天原，连续六年创下了42%以上的经济增长率，利润在全国氯碱行业中排名第一，成为四川省重点优势企业、中国西部最大的、具有较强竞争力的氯碱企业。天原今天的辉煌业绩，主要来源于公司全面推行“精细创新经营管理模式”，来源于天原个性化学习型组织的构建，来源于天原员工不断学习、自我学习，自我超越的创新精神和奉献精神。
一、建立培训责任体系，完善培训育人机制
公司创建了以天原“管理学校、设计学校、技师学校”为主体的职工教育学院，全面实施“管理人员复合化，技术人员专家化，工人技师化”的“三化”工程。为实现公司培训目标和总体规划，确保培训工作有序、有效开展，按照“培训责任主体下移”的指导思想，建立了公司（以职工教育学院为主体）——子公司（处室、分公司、厂）——分厂（大横班）——班组四级培训组织责任体系。
公司始终把建立和完善一套与公司发展战略相适应的育人机制放在首位。通过建立培训目标体系、管理体系和检查监督体系，量化培训考核目标，明确各类管理人员、技术人员、技术工人的培训任务，对公司培训工作进行全面的指导、管理和监督。
二、创新学习模式，探索培训途径。
1、构建个人开发计划管理运行模式。公司全面实施员工个人开发计划管理运行模式，是对管理者和员工进行人才职业生涯规划和个人开发计划的管理，更好地将个人开发计划与公司人才开发战略融合、接轨，实施 “无断层”、“无死角”的全员培训计划，以支撑公司进行系统学习规划，形成天原化、个性化的学习型企业。3700人就有3700份个人开发计划。
2、开创全新的职业经理培训模式。公司主要是针对企业管理、技术实际情况和问题，采取课题讲授、案例分析、互动研讨、角色模拟、专题辩论、远程培训、业余自学等方式，最终实现从事务型向管理型向战略型转变，并具备独立领导、运营一家公司、一个企业的综合能力，善于运用现代管理知识、技术、方法、信息进行系统分析、判断，充分把握全局状态，找准关键因素，做出有效决策。
3、实施现代管理技术天原化培训模式。针对中、高层管理人员过去多数主要从事技术管理，缺乏系统的企业管理理论知识的状况，公司重点进行管理理论和管理实务培训，对高层管理人员着重提高其战略研究、决策及宏观管理能力培训，对中层管理人员着重提高其感悟能力、创新能力和管理能力培训，以推动公司整体管理水平上档升级。为推进“现代管理技术天原化”，公司高中层领导带头学习，带头授课，通过对国内、外先进的管理理论、技术的学习、借鉴、吸纳，使之与天原生产、经营、管理、技术相结合，实现现代管理与技术的天原化。
4、推行项目型培训引才方式。
一是通过“依托式”引进项目人才。公司把依托项目吸引人才、聚集人才作为公司招才揽贤的重要战略举措。公司以省级技术中心、博士后科研工作站、设计研究院和项目虚拟组织为依托，对公司技术项目实行公开招标、竞标，由专业技术人员个人或课题小组选择攻关项目。2003年公司在项目群建设和虚拟项目攻关中培养和吸纳300多专业人才。
二是实行项目合作揽才。公司将重点攻关项目采用委托开发、合作开发、技术服务等灵活的方式，与科研院所、高等院校及专家进行联合攻关和商业化合作。两年来，共开展合作开发项目8个，开展技术攻关64个，引进高层次人才9人。
三是通过“输出式”激活人才。公司坚持紧缺人才输入、富裕人才输出的导向，把人才培养上升到人才资本性输出的高度，不断拓展人才培养的阵地，为公司资本扩张打基础。2002年以来，公司先后向宜宾纸业公司、天原特种水泥公司、屏山县天金公司、南溪县天蓝公司等上市公司和几家民营企业输出高管人员、专业技术管理人才、技术工人共220多名，其中包括总裁、副总裁19人。
三、积极拓宽培训渠道，不断创新培训内容
针对中、高层管理人员过去多数主要从事技术管理，缺乏系统的企业管理理论知识的状况，公司重点进行管理理论和管理实务培训，对高层管理人员着重提高其战略研究、决策及宏观管理能力培训，对中层管理人员着重提高其感悟能力、创新能力和管理能力培训，以推动公司整体管理水平上档升级。公司与中国人民大学工商管理研修中心联合举办了的MBA工商管理研修培训（参加人数达80人，是四川首次独家举办规模如此之大的MBA工商管理研修班的企业）。其授课教师全部来自北京各大高校的著名教授和中国科学技术讲师团的著名专家、教授主讲。
公司对专业技术人员以现代专业理论和新知识、新技术、新工艺的培训为主，组织技术专题讲座，进行现代技术理论知识的研讨学习，实施专业设计理论与实务培训，选送拔尖人才到高等院校参加工程硕士培训和进修培训。
四、创建个性化学习型组织，培养职业化专家型人才
学习是提高员工能力的基本途径，善于学习的企业才是最有竞争力的企业。公司以“人本、理性、创新、激情”为特征的学习型个性化平民创业激情文化为导向，注重倡导和换发员工自我学习的主动意识，创造以努力学习为荣，以锐意创新为荣，以积极进取为荣，以创造性劳动为荣的良好氛围，建立一个无人不学、无时不学，全员学习、终身学习的学习型个性化组织。
创建个性化学习型组织，加快天原人才建设，培养和打造一支天原专业化、职业化、国际化的专家型人才队伍是公司快速、超常发展的重中之重。公司将进一步全面实施 “管理人员复合化、技术人员专家化、工人技师化”的人才培养战略，坚持走精细创新经营之路，持续打造“天原品牌”，不断实现与国际市场接轨，源源不断地培育世界级职业化的专家型人才。
时代召唤人才 人才成就事业
——实现人才资源向人才资本转变
宜宾天原重塑的成功，除公司独特的以提高竞争力为目标的国企整体重塑管理模式外，还归因于企业着力在用好用活人才上下功夫，努力激发人才资源向人才资本转变的良好用人育人机制。在人才问题上，无论是在立足开发公司内部人力资源还是引进外部人才智力，宜宾天原股份有限公司都强烈地昭示着天原的用人观、改革观、绩效观，引导员工个人价值观与公司价值标准的高度融合。
一、以企业价值观为导向，构建人才资源向人才资本转变的聚才平台
在宜宾天原，公司坚持思想观念先导，实现思维模式转型，在员工中倡导并树立“整体重塑、彻底重塑、就地重塑、持续重塑”的改革观，同时以先进的管理思想，配合以新的经营机制的推动引导，让员工清楚地了解公司面临的市场风险、竞争的残酷性和生存发展现状，感受到市场的严峻挑战，增强员工的主体感、危机感、责任感、成就感和归宿感，打破多年沉闷、懒散、守旧的思想障碍，建立起市场第一、效益至上的新秩序，实现思想价值观的重塑和彻底转换。
二、以人才兴企为目标，构建人才资源向人才资本转变的开发平台
通过实施“两化、三校、一院”工程，创建职工教育学院基地，创建管理、设计和技师“三所学校”，公司着力培养专业化复合型各级管理人员，培育企业自己的设计科研开发力量，造就一批二、三十岁以大中专生为主体的年轻技师队伍。通过多元化的培训奖励和百分百员工督导法的推行，鼓励专业技术人员和员工终生学习。
根据公司人力资源战略实施计划，公司创立了“关键人才开发+全员个人开发”人才开发新模式。从四个层次全面加强人才队伍建设：一是培育围绕“四度”修炼、从优秀到卓越的高层经营团队；二是培育事业心强、专业素养高的优秀的中层管理团队；三是培育强势的基层管理团队；四是培育定位为“拼命三郎”加技术操作能手的员工队伍。使天原每一个员工都无一遗漏地进入个性化的人才开发体系，真正把每一名员工造动起来、振作起来，有效提高人才资源的质量和价值。
三、以强化管理为载体，构建人才资源向人才资本转变的管理平台
公司层层建立凭能力、凭本事、凭敬业投入程度、凭绩效，以能效为本的用人分配激励机制和目标绩效考核体系，变领导干部从过去犯错误下到现在不适应者下、不优者下、能者上、优者上，以能力决定用人，以绩效决定分配。公司“挣”（位子、票子）的机制就是按照“责、权、能、效、利”五统一的原则，所有的看得见、看不见、现在的、将来的位子、票子，都靠自己“挣”才能实现。
员工管理实现分级分类，主要从行政管理、专业技术职能和工人技能等级三个体系进行分类分级，以项目组、研究学习小组等虚拟组织作为分类分级管理的重要组织体系，确定其相应的培训、考核、激励、分配、评价等管理办法，并按照公司发展对人力资源的要求，有计划地开展有针对性的管理工作，使分类管理成为无死角的、上下贯通、进入日常管理的运作体系。
四、以充实人才储备库为渠道，构建人才资源向人才资本转变的服务平台
一是进一步完善选人机制。推进人才资源向人才资本转变，关键是机制创新。公司以项目为载体，先后吸纳6名博士进站，并加强与科研院所、高等院校以及同行专家的合作，柔性引进公司发展需要的高级人才。在加大招才引智、管理技术输出力度，用灵活多样形式高度整合人才资源的同时，公司进一步加大选人、用人、育人机制建设，坚持每年进行新一轮“五定两改”工作，全面推行岗位准入制、岗位竞争制、“挣”工资制、六阶段分级培训制、全员岗位技能等级达标制、操行鉴定制、末位淘汰制、班组自治制。
二是建立公司人力资本管理系统，不断推进人才价值资本化规范运作。公司专门建立人力资本财务化管理系统，把财务运作的规范化流程、精细化统计、量化分析引入人力资源管理与开发，用先进软件对每一个员工依据其能力绩效赋予不同的价值分数，作为公司选人用人的依据，同时也是衡量考核一个部门经营人力资本的依据，将原来传统的人事管理转变成为财务化人力资源管理。
三是加大对C类员工的淘汰力度。公司根据绩效对员工进行考核和分类管理。绩效最好的20%是A类，中间的60%-70%是B类，业绩最差的10%是C类。公司在不失公平和尊重的前提下，通过分类管理和实施员工百分百督导法，建立严格的、制度化的流程来处理绩效最差的人员。也就是说如果你不会干不能干，公司就帮助你培训你，使你会干；如果你能干而不愿干，公司制度、机制会推动你愿意干、努力干；如果你还是不愿意干，公司就请你走人到你愿干的地方去干，有序建立起公司优胜劣汰的用人机制。
2003年，公司荣获四川省人才开发先进单位称号。
技术创新 天原腾飞的翅膀
——宜宾天原技术进步实录
宜宾天原现共有各类专业技术人员1000余人。自1998年以来，公司紧紧围绕科技创新、管理创新，坚持科技进步和技术改造，技术和管理水平跃上新台阶，创立了聚氯乙烯等主要产品成本全国最低的竞争优势和精细创新经营的技术创新和管理创新优势，使宜宾天原这个老企业焕发出了新的生机和活力，取得了令人赞叹的经营业绩和改革成果。
天原所处的氯碱工业属完全竞争性行业，经济全球一体化和“入世”的严峻挑战，加快了企业分化和“重新洗牌”的进程和速度。这个“重新洗牌”的过程就是一个技术较量、管理较量、速度较量等实力较量的过程，其中技术较量是核心环节。为此，公司充分发挥精细创新经营管理优势和低成本竞争优势，紧跟世界氯碱技术发展趋势，加快产品结构、技术结构调整的步伐。
一、建立公司开放型、项目型、群专结合的技术创新体系，增强公司核心竞争力
公司紧紧围绕发展战略，按照技术创新的总思路，建立了公司开放型、项目型、群专结合的技术创新体系和全新项目激励机制，抓紧推进技术攻关，快速实施，快速见效。公司成立了技术暨管理创新研究委员会，并依托技术委员会和技术中心整合分散于全公司的各类技术开发专业力量，建立以天原自有各类专业人员为主、外聘专家为辅、大批技术工人为基础、重点攻关项目主要与科研院所合作、各个层面参与的技术创新体系。各单位通过项目小组自选项目，进行课题招标，由公司技术中心办公室负责攻关项目的统一审查把关。
同时，公司以建立省级技术中心为契机，把公司科研设计院建成产、学、研相结合的开放型、项目型的科研开发机构，加大与大专、科研院校的技术合作；加大力量实施了专业型管理人员复合化、工人技师化的“两化”培训工程。
2001年至今公司共举办管理、技术、设计、化工工艺等各类培训班次288个，34194人次参加了学习，累计学习课时达86万余个。
二、建立全新的技术创新激励保障机制，为公司推进技术进步和技术创新提供制度保障
公司建立了全新的技术创新激励保障机制，修订完善了公司新的《科学技术进步奖励办法》、《科学技术进步奖励实施细则》和《技术创新项目计划管理办法》。对凡是可以计算出经济效益的科技进步项目，根据其年节约或创造的价值，确定奖励等级和金额，授予相应的奖金和荣誉证书，并作为职称评聘、职务考核、晋级、聘任的重要依据之一，并按组织人事部门规定进入本人档案。
同时，公司强化和普及开展群众性技术创新活动，各分厂组织了分厂级的技术创新活动小组，大力开展群众性合理化建议活动。并及时对各技术创新项目进行全面总结，对合理化建议实行回复制和奖励制。在天原2003年度的千人表彰大会上，对91项技术创新成果和110项管理创新成果进行了表彰，表彰奖励金额高达100余万元。
三、加快产学研合作重点攻关项目进程
在产学研结合过程中，公司采取项目课题的委托开发、合作开发、技术交流等灵活多样的合作形式，加快产学研合作重点攻关项目的开发进程和产业化进程。
在公司重点推进的206个技术创新项目中，公司老总亲自带“本悬法”聚氯乙烯工艺、三步本体聚合工艺、干法电石发生工艺、电石渣脱水制石灰返烧电石工艺等重点攻关项目和课题，并有效推动公司与科研院所和高校联合开发氯化聚氯乙烯、天然气制乙炔及稀乙炔制氯乙烯开发，独家开发酮法制ADC项目、干法乙炔发生工艺技术等技术创新步伐，成功后将能实现公司工艺技术的重大突破，实现清洁化生产，并能推动中国氯碱工业技术进步和发展。
四、加大环保治理，实现环保、技改、效益同步推进
公司不断强化“可持续发展”的经营理念，认真贯彻扩建、新建的技改项目建设与环保“三同时”方针，做到以新带老、全面治理与节能降耗相结合，尽力将“三废”消灭在工艺过程中，实现环保、技改、效益同步推进。仅2003年公司环保投入就达2.2亿元，环保治理效果显著，环保产业良性发展。公司积极推进的30万吨/年电石渣浆制水泥环保工程，已于2004年10月通过了省环保局验收。
几年来，公司总计投入技改资金14亿元以上，主导产品聚氯乙烯规模在2000年的基础上实现翻番；成功独创了“天原本体法聚氯乙烯生产专利技术”；首家引进世界最先进的离子膜烧碱技术，国内独家开发成功72％片碱，使烧碱市场营销半径拓宽1000多公里；完成了占全国总产量50%的水合肼技术改造，并成功开发和生产出含量为80%、40%、25%的水合肼和超细ADC发泡剂，水合肼成本大幅降低，树立起该产品在国内的霸主地位，大大增强了公司市场远程竞争力。
热电厂三炉两机改造
投资1.7个亿建成的热电厂，从1992年投运以来，一直处于事故频繁、严重亏损状态。1998年至2000年上半年亏损额达2000多万元，成为宜宾天原的“老大难”，2000年5月，公司开展热电厂技术改造项目，历时6个月，项目完工，创造了国内同行同类发电机组安装、调试工期的先进水平，调节系统负荷远远优于国家行业标准,实现了三炉两机满负荷运行的十年梦想。2001年，热电厂实现了利润1200万元的目标，2002年全年实现利润2000万元。
本体法聚氯乙烯国产化
2002年8月8日，国内独家开发的本体法聚氯乙烯2万吨/年技改项目正式建成投产，标志着公司彻底攻破了国外本体法生产技术的限制，打破了国外的技术垄断，完全依靠天原人自己的技术力量和队伍成功独创了“天原本体法聚氯乙烯生产专利技术”，实现了本体法生产DCS控制的国产化，成为本体法聚氯乙烯国产化示范工程， 9月，公司本体法聚氯乙烯产量创历史新高，实现利润139万元，实现投产五年来的首次盈利，成为公司新的经济增长点。
4万吨/年隔膜烧碱技改工程
2002年2月公司4万吨/年隔膜烧碱技改项目和6万吨/年新蒸碱扩建项目实现一次性开车成功，历时120天如期建成投产，使公司烧碱年产量达到14万吨规模，并为公司4万吨/年聚氯乙烯后续扩建提供氢气和氯气保证。该工程按照“高速度、高质量、高效益、再创工程建设新奇迹”的总体要求于2002年2月28日建成投产。
组建项目群
2003年12月1日，启动了投资约8.6个亿的年产12万吨/年MPVC、10万吨离子膜烧碱及其配套项目建设工作。
2004年年初启动年产三千万袋聚氯乙烯复合包装袋的塑料深加工行业；并开始化工新区项目的筹建工作。
华彩篇：一花引来万花开
宜宾天原积累的宝贵经验还成功地移植到了其他国有企业和民营企业，成功地实现了管理输出和人才输出，得到了更大的价值体现。
2002年以来，宜宾天原已先后向宜宾纸业和天亿公司、天畅公司、屏山天金公司、宜宾天原特种水泥有限责任公司、宜宾天蓝化工责任有限公司等企业输出高、中、基层管理人员、专业技术管理人员、技术工人共220余名，其中包括总裁、副总裁19人。
（组织网络图）
宜宾纸业，新中国第一张国有机制新闻纸的诞生地，与宜宾天原一样是具有60年经营史的国有老企业，是宜宾市第一家上市企业，但在进入2000年后，经营状况陷入了困境，仅2003年第一季度就亏损了1455万元，带上了ST帽子。当年3月，宜宾市委、市政府为改变宜宾纸业的被动局面，作出重大决策，以宜宾天原经营管理优势和人才优势输出为重点，力求充分发挥天原整体重塑、精细管理的作用，通过管理重组对宜宾纸业进行深层次和战略性改革。
实施整体重塑工程 百年老企换新貌
——宜宾纸业股份有限公司简介
宜宾纸业股份有限公司位于万里长江第一城四川省宜宾市。宜宾纸业前身为“中国造纸厂”，始建于1944年，是中国第一张新闻纸的诞生地。宜宾纸业占地面积70多公顷，资产8个亿，员工2000多人，拥有各类专业技术人员850余名，年产纸7万吨，公司下设13个处室、10个分厂，2个控股子公司。
宜宾纸业立足于本地丰富的竹材和水资源，进行原料结构和产品结构调整，产品向新闻纸、文化用纸和食品包装纸方向发展，是我国西部地区唯一的新闻纸生产厂家。经过半个多世纪的艰苦创业，宜宾纸业已发展成为中国西部最大的制浆造纸基地，中国造纸行业具有制浆、造纸、自供电能力和自备铁路专线的国家大型企业，国家经贸委、中国人民银行1000家重点联系企业，四川省82户优势企业。
宜宾纸业主要产品有胶印新闻纸、文化用纸、食品包装原纸、精制牛皮纸、竹浆板等，生产的金松牌彩色胶印新闻纸多次荣获“名牌产品”称号。宜宾纸业产品主要供西南、西北省级党报党刊，以及中央“七报一刊”和中央各部委在西南、西北的印点，具有较为稳定的市场。
宜宾纸业多次被政府、行业协会评为“重合同守信誉单位”，被全国报业协会评为“用户满意单位。”2001年宜宾纸业荣获全国“五一”劳动奖状，2002年被四川省政府列入重点抓好的“五个一批”企业。
公司自2003年3月20日由宜宾天原托管后，新班子紧紧围绕扭亏脱困的目标，迅速确立了“企业文化、运行机制”两大重塑，“干部人事制度、工资分配制度、劳动用工制度”三项改革，“浆料结构、产品结构、组织结构、干部结构”四大调整和“降低产品成本、降低产品库存、提高产品质量、提高资产运营效率”两个降低两个提高的总体工作思路，深入推行天原精细创新经营管理，以全面实施整体重塑工程，开展“技术、管理、队伍三个优化”、“增产增效、节能降耗、降低采购成本、控制四项费用四篇文章”工作为切入点，以加快宣传造动，营造良好氛围，实施合理化建议,全面造动员工激情创业；以加大培训力度，全力打造一支高技能员工队伍，为公司人才资源的开发奠定基础；强化内部管理，实施岗位整治和现场整治，对所有物资库房进行清理和规范管理；推行公开、公平、公正用人竞争机制，公开招聘中层管理人员，加大对中高层管理人员的考核，加快人事制度改革向透明化进程管理发展。2003年一举实现“全年扭亏为盈、摘掉ST帽子”的经营目标，实现利润722万元。
经天原托管一年多以来，公司在各个方面均取得较好成绩。在企业文化建设上，推行“永不自满，永不懈怠、永不浮躁、永续创新”的“四永”经营品质，大力倡导“创新无止境、创新无禁区、创新无权威、一切皆可能”的创新精神，反对因循守旧、僵化的思维模式和工作作风；在干部制度上，反对论资排辈，反对任人唯亲，以能力、人品、敬业投入程度和群众公认的用人原则选拔中、高层管理人员，全力推行优者上、不优者下的动态干部人事制度。组织机构调整上，建立了以总裁办为核心的行政指挥中心，以生产部为核心的生产指挥中心，以经管处为核心的供销监管中心和以财务处为核心的费用控制、成本控制和资本运作管理中心。使管理流程得到了优化，管理效果、效率都得到了提高。分配制度上，建立了动态绩效工资分配制度；投资1.8个亿进行技术创新、技术攻关和新产品地开发。成功实现中段废水达标排放，热电厂三台锅炉改造投运，四抄工艺设备的正常稳定运行，化竹浆生产能力达到150—180吨/日、总制浆能力达到16万吨/年，文化纸和食品包装纸开发，使公司初步具备了近20万吨/年的造纸（纸板）生产能力。同时投资约4200多万元，完善3万吨/日中段废水处理设施并达到设计处理能力、完善纸机白水回用、建设自备电站冲灰渣废水处理设施并达标排放三个环保治理项目，使公司成为四川省造纸行业第一家环保达标企业，真正实现了环境效益、经济效益、社会效益同步增长的良好发展势头。
宜宾纸业将依托区位优势、资源优势、人才优势和技术优势，利用3年左右时间在大天原新区建设20万吨制浆造纸基地，届时，宜宾纸业将形成100万吨/年制浆造纸能力，为创建中国一流优势造纸企业打下坚实基础。
宜宾纸业股份有限公司历史沿革
前 言
宜宾纸业股份有限公司的前身是宜宾造纸厂，于1944年正式建立，当时取名为中国纸厂，是我国第一家由中国人自己设计，自己施工的新闻纸厂。
六十年来，从解放前的“中国纸厂”到现在的宜宾纸业股份有限公司，发生了翻天覆地的变化，一个仅有两三百名职工，设备简陋，工艺简单，日产几吨纸的小厂，已经发展成为一个总资产达10亿元、年产量达10万吨、拥有职工近3000人的上市公司。
今天的宜宾纸业不但拥有国内比较大型、先进的制浆、造纸设备，而且拥有一支技术精湛、作风过硬的职工队伍，几十年来还陆续为上级机关和兄弟纸厂输送、培养了一批领导干部和技术骨干，他们在各自的岗位上为振兴我国的造纸工业作出了贡献。.
第一部分 解放前
筹建中国纸厂的历史背景
二十世纪四十年代正是我国处于伟大的抗日战争时期。国民党政府的首都由南京迁为重庆，各类机关、团体、企业学校也随之蜂涌入川。在国统区内所需的新闻纸和其他印刷纸不得不用大后方生产的质地低劣、产量低的黄色土纸来代替，但土纸印刷使用困难以及供不应求，为解决上述矛盾，1943年由当时国民党政府中央经济部部长兼全国资源委员会主任翁文灏，教育部部长陈立夫，正中纸厂总经理金瀚先生发起并成立以制造机械木浆为主的新闻纸厂——“中国纸厂股份有限公司”。
一、中国纸厂股份有限公司的成立
1943年3月1日中国纸厂股份有限公司正式成立，公司设在重庆市九尺坎45号，厂部选址在四川宜宾县安阜乡岷江北岸鹫洲坝（今翠屏区安阜镇）。董事长由交通银行总经理赵棣华先生担任；总经理由正中纸厂总经理金瀚先生（北京大学理学士、美国梅因大学造纸工程硕士）担任。
二、工厂建设及生产情况
首先安装的是两台重庆顺昌铁工厂制造的抄宽为1092㎜，车速60米/分的双缸单圆网纸机，分别编号为一号机和二号机，每台纸机设计日产量为5吨；一组24英寸宽加拿大产的大北式水压磨木机也同时安装完毕，设计能力为10吨/日；1945年11月，从乐山正中纸厂差迁一台日产5吨的双缸单圆网纸机安装成功，编号为三号机；1946年4月从成都建国纸厂拆迁一台附有轧光机的多烘缸圆网纸机安装成功，编号为四号机。
1945年6月1日中国纸厂正式投产，我国第一张百分之百机械木浆抄出的新闻纸成功。
1945年10月，二号机正式投产，1946年4月三号机投产，1946年10月四号机投产。
此时，总经理金瀚先生已着手准备扩大生产规模，同时积极寻找新的原料基地，并千方百计筹措资金，又在上海订制了长网多烘缸纸机。
抗日战争胜利后，国民党政府还都南京，原来内迁的大批机关、学校也陆续迁回原地，中国纸厂的新闻纸销路每况愈下，加之沿海港口复苏，大量的进口纸由于价格低、质量好，大量的充斥着中国市场，使得我厂遭受到了建厂后的第一次困窘。
最重要的原因是，1947年国民党政府片面的撕毁“和平协议”，一手挑起了全面内战，随之而来的是货币更加贬值、通货膨胀、百业凋零。我厂更是陷入困境，产品滞销、经费拮据。特别是1948年下半年更是风雨飘摇、步履艰危，纸机时开时停，产量大幅度减少，不但员工发不起薪金，而且负债累累，终于不得不于1949年4月1日宣告：“全面停工”。
第二部分 解放后
一、全面恢复生产时期
（1949年——1952年）
1949年12月11日，宜宾和平解放。同年12月底，中国人民解放军宜宾市军事管制委员会委派军事联络员陈天佑同志前来接收中国纸厂，从此中国纸厂回到了人民的手中，开始了她新的历程。
1950年1月6日，召开了全厂职工大会，一致通过了《中国纸厂复工计划》；1月7日上午，二号磨木机正式开车，接着一、二、三、四号纸车先后开车； 1月14日，一、二、三、四号纸车全部出纸，仅十天就使已停产达8个月的中国纸厂全面恢复生产，为此，受到了当时西南军政委员会主席刘伯承同志的表扬。
1950年4月21日，根据西南军政委员会工业部的指示，将中国纸厂更名为宜宾造纸厂。
1950年5月1日，宜宾造纸厂首届工会成立。
1951年10月，国家投资300万元兴建了一台1575㎜长网纸机和四台磨木机，先后在1952年成功安装投产。
二、生产大发展与改革时期
（1953年——1958年）
1953年到1958年是我厂生产大发展与改革时期，为我厂今后的发展打下了坚实的基础。
1955年4月20日，我厂根据中央轻工部指示，制订了第一个五年计划期间扩建的基本建设计划任务书。主要设计项目：
20吨双链式磨木机两台；75立方米蒸锅两台；3150多烘缸长网纸机两台；六千瓦热电站（该机系罗马尼亚进口）。
1958年3月6日，两台3150纸机投产。我厂的生产规模从解放前日产仅几吨的小厂成为了日产130余吨纸的大型的制浆造纸国家骨干企业。
三、艰苦奋斗的八年
（1959——1966）
1959年1月，根据需要，四川省政府决定将我厂与中元纸厂合并，更名为：国营宜宾造纸厂。
1961年4月14日上午，敬爱的朱德委员长带着党中央的亲切关怀亲临我厂视察工作，极大地鼓舞了我厂广大职工战胜困难的信心，更进一步地激发了生产热情。
在党的“调整、巩固、充实、提高”方针指引下，我厂进行了认真总结，医治“大跃进”给企业带来的创伤，并采取有效措施建立新的工作秩序，迎接新的任务，在调整中前进，在充实中提高。
经过一系列的工艺改革，两台3150纸机车速提高到了230米/分，并在产量增加的同时，提高了质量。同时全厂不断努力，终于使轻工业部摘掉了我厂“三类产品”的帽子，企业的经营管理有所改善，实现了新闻纸的扭亏增盈。在这期间，涌现了一大批劳动模范和生产标兵，特别是工长罗郡国同志于1959年出席了全国“群英会”，该同志回厂后，再接再厉，连年保持先进，带动其他兄弟班组共同前进，全厂出现了一个“学先进，帮后进、赶先进”的热潮。
1959年年底，国家投资87.3万元，从内宜线接轨，修建了全长3300米的铁路专用线，于1960年12月底竣工，从根本上解决了我厂扩建后原料运输紧张的局面。
1962年，经林业部、轻工部批准，我厂筹建四烈林场，1963年正式建场，全面规划营造马尾松二万余亩。
1964年年底，投资140万元，兴建了三段漂白车间，修建厂房2189㎡，增装80立方米漂白塔三台。
1965年，纸张产量达5万多吨，比1961年增加一倍，利润由1961年的37万元增加到1502.8万元。
1966年6月15日，敬爱的彭德怀同志身陷逆境仍风尘仆仆地到我厂参观视察。
1959年与1965年，我厂受国家委托，分别谴派人员到越南和缅甸参与造纸厂建设。
四、文化大革命时期
（1966年——1976年）
1966年5月至1976年10月，历时十年在全国开展的“文化大革命”，使党、国家和人民遭到了建国以来最严重的挫折和损失。宜宾地区和我厂在这场浩劫中又是“重灾区”和“重灾户”。我厂承受了灾难性的破坏，主要表现在：挑动群众斗群众，分裂职工队伍；无政府主义泛滥，正常生产遭到破坏；职工福利设施及子女教育欠帐太多。
1965年底，“四清工作队”进驻我厂；
1968年11月，停止了车间成本核算，导致生产经营管理一片混乱，产量锐减、利润大降，当年损失106.2万元；
1970年4月17日，上级对我厂实行军管。
1972年4月，我厂开始整党建党工作，生产形势逐渐好转，当年产纸59837吨，实现利润1600多万元。
1975年我厂对工艺进行调整，3300纸机车速由250米/分提高到300米/分，日产量由45吨提高到55吨。
五、新的历史发展时期
（1977——1987）
1978年8月31日，根据四川省计委川革新（78）第454号文，省革委工交组川委（78）第六号文件指示，将我厂分为两厂：宜宾造纸厂、长江造纸厂。此时，我厂有固定资产4079.5万元，职工2555名。
1978年12月，十一届三中全会召开，确定了“解放思想、开动脑筋、实事求是、团结一致向前看”的指导方针，我厂呈现出勃勃生机。
1979年5月，四川省革命委员会命名我厂为大庆式企业。
1979年经过试制，开始生产了镀铝原纸，1980年生产了铜板原纸，1982年生产了纸袋纸、牛皮纸，1983年生产了胶印书刊纸，1984年生产了水书练习纸、彩色加工纸、复印机纸。
1983年底，化浆车间改造，新建了500立方米机浆池两座和75立方米蒸锅及喷放锅。
1984年7月，与瑞典艾洛夫汉森公司签订引进了一套3300纸机生产线的合同，我厂自行设计安装，于1987年开始试车。该机投产后，公司的产量水平又上了一个台阶。
六、全面飞跃时期
（1988——2000）
1988年，我厂改制为宜宾纸业股份有限公司。12月经中国人民银行宜宾地区分行宜人行发（88）字第399号文件批准，向社会公众和内部职工公开发行人民币股票3000万股。1988年12月发行166.2万股，1989年12月发行2400万股，1990年12月发行13.8万股，累计发行2580万股，为应发行总额的86%，发行价格为每股人民币1元。
1994年，公司从加拿大引进了一套5420纸机，该机于1997年安装完毕开始试车，1998年生产转入正常，日产量达220吨/日，年生产能力为8万吨。
1995年，公司从加拿大引进了全自动化控制、当时国内最先进的APP制浆系统，由于各种原因，该工程直到2000年才投入生产。
经中国证监会批准，公司2580万股社会公众股票于1997年2月20日在上海证券交易所挂牌上市，股票代码600793。
根据1997年5月21日公司股东大会关于1996年度利润分配的决议，1997年6月26日实施10送红股3股的分配方案后，总股本变更为10530万股，其中国家股7176万股，社会公众股3354万股。
2000年，公司共产纸及纸板85534吨，实现工业总产值42361万元，实现销售收入41277万元，利润1409万元。
2002年由于新闻纸市场竞争异常激烈，导致公司市场疲软，库存加大，2002年公司出现巨额亏损，高达8000多万，公司股票也被上海证券交易所戴上“ST”帽子。
七、企业整体重塑时期
（2003年至今）
2003年3月20日，宜宾市委、市政以独有的眼光和胆识，开启企业重组方式之先河，作出重大决策，委托宜宾天原股份有限公司经营宜宾纸业股份有限公司。
天原托管后，新班子针对公司存在的问题，迅速确立了：“企业文化、运行机制”两大重塑、“干部人事制度、工资分配制度、劳动用工制度”三项改革，“浆料结构、组织机构、干部结构”四大调整和“降低产品成本、降低产品库存、提高产品质量、提高资产运营效率”两个降低两个提高总体工作思路，企业确立了“市场第一、效益优先、创新为本、精细经营、追求卓越”新的经营理念，确立了“超越国企、超越民企、超高标准、超常经营、超越自我、超常发展”新的公司理念，并相继完成了十多项重大技术改造，并且取得了很好的经济效益，经过近一年的奋力拼搏，以上工作已初见成效，公司步入正常发展轨道。
2003年，公司实现扭亏为盈，摘掉了“ST”帽子。2004年，公司规模又迈上一个新的台阶。各种新产品如文化用纸和纸杯原纸开车成功，使公司形成了年产20万吨浆、20万吨纸品的能力，制浆能力比2002年扩大5倍，造纸能力比2002年扩大1.5倍。
打造大天原物流基地
——宜宾天畅
2004年5月24日，由宜宾天原股份有限公司、宜宾纸业股份有限公司、宜宾天原集团有限公司共同投资组建的宜宾天畅物流有限责任公司正式成立。公司位于宜宾市上江北，注册资本3000万元，其中宜宾天原股份有限公司控股70%。
公司下设总经理办公室、营销部、财务部、运输管理部、铁路运输科、设备安全科、客车队、货运队、吊装队、修理厂，现有员工300多人，集公路货运、客运运输，船运，一类汽车修理，仓储，装饰，吊装，铁路物资的发送和接卸，贸易为一体的综合性物流企业。公司拥有铁路专用线2条，内燃牵引机车2台，自备罐车45辆，上百台大型专用特种货车、系列大型吊车，数座大型综合性仓库和一类汽车修理厂。公司具备公路运输危险品运输资质，拥有宜宾市唯一具有危险品货物接卸能力的铁路专线。
天畅公司成立以来，提出了“诚实守信、众志成城、精细管理、超越自我、追求卓越、实现价值”的企业理念，实施“规模化经营、信息化经营、低运价经营，‘0’风险经营、第三方物流动作”的经营策略；牢固树立“以安全运输求保障、以运价合理求市场、以重守信誉求发展”的服务宗旨，充分利用宜宾区域内良好的人文环境、良好的投资政策以及在依托原有业务的基础上，高度整合传统的物流资源，积极拓展和延伸物流服务，以灵活的机制、多样化的服务手段，全力支撑天原发展战略部署。以新行业、新技术、新跨越、新家园，创建“中国最优秀的物流企业”为奋斗目标，并根据公司主业发展情况，在最短时间内通过合理有效利用股东投入到公司的资产，迅速做大做强，使其创造出最佳经济效益，建成宜宾天原的物流基地，成为宜宾天原全新的强有力经济增长点，在激烈的市场竞争中保持强盛的发展势头，实现规模效益。
天畅公司的成立，将大幅提升宜宾天原有效竞争力，快速、及时地满足大天原物资进出需求，在物流领域中节约流通时间，实现库存有效调节，用以正确指导天原确定库存方式、库存数量、库存结构、库存分布，实现生产与再生产、生产与消费的有机结合，使宜宾天原产业链得到有效延伸。
面对全球竞争日益激烈，多品种、快节奏、个性化需求、高质量和低成本已经成为企业生产经营活动的发展趋势的情况，公司将依托宜宾天原的强势扩张，以宜宾市经济强劲发展为后盾，走“专业化、专家化、职业化、国际化”的道路，“高起点、高标准、高质量、高速度”建立一套完备的物流体系，加快推进公司品牌创建、人才引进与重塑战略、铁路装备扩充与优化、公司装备与战略物流网点布局、千吨级船舶打造、码头自动化装备与扩建、120亩大型现代化仓储等七大项目建设，力争在三年是时间内将天畅物流打造成为国内一流物流企业。
天原竞争的核武器
宜宾天亿特种树脂有限责任公司系宜宾天原股份有限公司的控股子公司，占地135亩，拥有员工280人，主要产品是本体法聚氯乙烯(MPVC)。
为了替代进口产品，填补国内高品质聚氯乙烯空白，公司投资4亿多元从法国阿托（ATOCHEM）公司引进本体法聚氯乙烯专利技术及主要生产设备。1997年，2万吨/年本体装置建成并投产，投产初期，装置产量、质量不稳定，公司整体处于亏损负债经营的局面。
2001年，公司全面推行“精细-创新”经营管理模式，着力倡导本体技术“创新无禁区、创新无权威、创新无止境，一切皆可能”的创新理念。用天原人批判的眼光论证原有工艺流程，想外国人不敢想，大胆创新，勇于开拓，相继实施了工艺、设备、控制系统、原辅料的优化与国产化改造,形成了独具特色的天原本体新技术。
2002年，天原人自行设计建成了全国首套国产化本体装置，该技术荣获四川省科技进步一等奖，使天亿公司生产能力达到4万吨/年；2003年，再次实施4万吨/年技改扩建工程，本体装置生产能力达到8万吨/年；目前公司正进行大型化本体聚合釜的工艺研究，设计开发12万吨/年本体新装置；2004年底，天原本体装置能力将达到20万吨/年 。
特种树脂公司生产的本体法聚氯乙烯是聚氯乙烯的高端新产品，具有优良的塑化性能、流动性能好、残留氯乙烯单体含量低等特点。特别适用于生产高透明性能要求的医药、食品级制品和高绝缘电气材料，可替代日本TK树脂等进口产品,具有广泛市场前景。
天亿公司在不断做大做强的同时，更重视产品的科技投入与品质提升，目前已具备生产各型树脂的能力，并逐步培养了一支具备自主开发能力的专业技术人员队伍。“以天原本体树脂引领中国PVC行业”是我们不懈的追求，自我超越、永续创新是天亿公司的精神底蕴。公司将持续以市场为导向，以用户需求为工作目标，创造更大的价值回报股东、回报社会。
打造宜宾天原电石原料生产基地
——屏山天原金石化工股份有限公司
屏山天原金石化工股份有限公司于2002年9月18日经四川省工商局注册登记，地处宜宾市屏山县金沙工业园区，占地80余亩，注册资本4650万元，主要从事碳化钙的生产和销售，生产能力12万吨/年。公司年销售收入达到2.5亿元，创税利4000万元，是宜宾市30户重点企业之一，在全县七个规模以上企业中占据主导地位，并拉动矿石、运输、煤矿等相关行业，促进第三产业的发展。公司属社会福利企业，省、市重点扶贫工程，屏山县“一号工程”，已被列入屏山县国民经济发展“十?五”计划及2015年远景规划。现有职工500余人，其中残疾职工250人，高级工程师4名，工程师12名，技术人员80余人，绝大部份工程技术人员具有15年以上从事电石生产和管理的经验。公司建立了完善的质量管理体系和质量保证体系，并获得中国石油和化学工业协会质量检验认证“A级”证书。
公司技术力量雄厚，在省内乃至全国来说具备一流的技术研发能力。目前，公司开发了多项专有技术和应用技术，如利用电石废渣返烧生石灰技术，利用煤粉、石灰粉增产电石技术，电石炉整流节能技术等，在资源的综合利用和节能降耗等领域均有新突破。在四川省电石溶解乙炔行业协会2004年年会上，公司被四川省电石溶解乙炔行业协会授予“电石生产技术培训基地”；公司总经理明崇伦同志在年会上，还被协会聘为首批电石行业技术专家，并担任组长。
为了实现可持续发展，走绿色化工之路，公司不断加大对环保的投入力度，共投入资金900多万元，建有除尘装置共计19台（套）。在改造和优化电石生产工艺的同时，公司还不断加大对环保技术地采用和攻关力度，在环保治理、散尘收集等难点技术方面，取得了突破性的成果，使生产水平和环保技术处于同行业领先地位，并于2004年10月通过了国家发改委和环保总局的鉴定，认为该公司内燃式电石炉生产技术适合在西南地区使用。
公司根据国家产业政策和市场需求情况，以及向家坝水电站修建后，将淹没现有装置，结合水库淹没搬迁总体规划，制定了公司近期的发展规划：新建总规模为40万吨电石/年的电石新基地，其中一期14万吨/年；二期14万吨/年；移民迁建12万吨/年。届时公司将实现产值8.5亿元/年，税利1.5亿元/年，项目总投资2.5亿元（不含移民迁建），员工达2000余人（包括现有人员）。
建天原战略扩张支撑
——宜宾天原特种水泥有限责任公司
宜宾天原特种水泥有限责任公司作为宜宾天原股份有限公司的控股子公司，综合利用天原电石法生产PVC中的电石废渣和热电过程中的煤渣为原料，解决了长期困扰天原发展的环保治理难题，变废为宝，生产快干、早凝和强度高的大坝、桥梁等特种水泥。
2000年12月26日，天原股份公司报经四川省经贸委批准水泥项目立项；2002年成立了水泥项目建设领导小组，2003年2月27日，成立天原特种水泥公司，3月28日在完成土地规划和征用等手续后，正式破土动工，并用短短9个月294天建成投产全国最大的全废渣制水泥生产装置，一举创下水泥工程建设史上的奇迹。
2004年1月15日，水泥一期项目建成点火开车，1月21日投料试运行，3月14日，第一包“天材”P.O32.5袋装水泥正式下线；4月22日，化验室一次通过省级达标验收；6月14日，第一车散装水泥成功销售到水富张窝电厂；6月28日，P.O52.5R水泥经省建材质量监督检验中心站检验合格；9月20日，经过不断技改优化，水泥日产量突破900吨大关；10月26日，水泥一期项目通过四川省环保局现场检查验收；10月28日，水泥公司生产许可证通过现场审查验收。
目前公司水泥已成功确立“立足宜宾、辐射周边”的销售局面，天材水泥已成功投放到如溪洛渡、向家坝和翠柏路等重点工程和市政道路建设，产品因其质量优异、售价低廉和优质服务已在宜宾市场呈供不应求的局面。
作为大天原团队中的新兵，公司为了确保大天原“能源、环保、技术、文化为支撑的垂直一体化密集型增长战略”的顺利实施，为大天原实现坚持走新型工业化道路、实现资源综合利用循环经济新模式提供强有力地环保支撑，将坚持“环保领先，建天原战略扩张支撑；素质制胜，筑天原产业发展新路”的经营理念，在大天原集体团队的强势支持下，以全新的工艺、全新的装置、全新的人员、全新的模式和在全新的领域中进行全新的尝试与创举，以新使命、新任务推动公司为大天原的快速发展开拓出一条全新的经营模式和创业新路。
公司根据大天原项目群建设工程进度要求，水泥二期项目将于2005年5月底建成投产，届时水泥公司水泥生产能力将达100万吨/年，届时天原所有的电石渣和煤渣将自行全部处理，其环保压力与难题也将得到完全释放，届时水泥公司也将成为宜宾市第一、四川省内第三大型水泥生产支柱企业。
创建中国最优秀的五钠基地
——宜宾天蓝化工有限责任公司
宜宾天蓝化工有限责任公司由宜宾天原股份有限公司控股发起设立，位于南溪县科技产业园区，注册资本3000万元，并吸纳30%的民营资本。公司主营业务范围为基本化学原料、有机合成化学原料、化工产品制造和销售，主要产品为三聚磷酸钠（五钠），50%的产品自营出口。公司现有水汽工序（由深井房、二泵房、锅炉房和煤气站组成）、磷酸工序（主要产品为82%的磷酸，供五钠工序配制中和液使用）、五钠工序（由中和岗位，高压泵岗位，炉头岗位及后系统四部分组成）三个工序组成。
公司投资建设的12万吨/年三聚磷酸钠一期工程位于宜宾市南溪县科技产业园区内，以原南溪县氮肥厂为中心向北、向东扩展，分三期推进，规划用地1000亩，首期用地110亩。天蓝公司作为大天原首要战略部署的支撑点，长江战略的重要布局，于2003年9月18日正式进场施工，2004年1月6日开车成功，仅用三个半月的时间。
公司将以“勤奋、钻研、忠诚、敬业”的企业精神，以“激情创业、精细管理、严谨高效、超常发展”的经营理念，以严谨高效的工作作风，以超常发展的发展思路，大力倡导“以人为本、持续创新、个性张扬、激情奋斗、平民创业”的公司文化，精细管理、激情创业，充分利用区域内良好的人文环境、优惠的投资政策以及宜宾天原精细创新经营管理优势和强大的管理技术输出能力，按照“四高”和“四新”的总体要求，即以“高起点、高定位、高标准、高效率，全力支撑天原发展战略部署；新行业、新技术、新跨越、新家园，创建中国最优秀的五钠基地”为长期的奋斗目标；并根据公司主业发展情况，在最短的时间内通过合理有效利用股东投入到公司的资产，迅速做大做强，使其创造出最佳的经济效益；以高水平的管理系统、高度灵活的营销运作，培育和打造三聚磷酸钠的市场，立志建设成为宜宾天原的钠盐和精细化工产品基地，成为宜宾天原和所在区域全新的强有力经济增长点。预计到2006年，公司可实现工业总产值10亿元，销售收入8亿元。
前进中的氯碱厂
氯碱厂，公司各分厂中历史最悠久的一个分厂。1946年建成投产的天原电化宜宾分厂最初的产品就是烧碱、漂白粉。当时，烧碱产量每日仅2吨，漂白粉每日产量仅3吨。
氯碱厂现有员工460名，其中分厂领导4人，科级管理人员18人，班组长74人，工程技术人员50人，下设综合办、技术科、横班、4个生产片区（盐水片区、电解片区、氯氢片区、烧碱片区），四个运行横班。现有一支管理能力强、专业技术好、分工合理的管理团队，一支乐于奉献、爱岗敬业、技艺精湛的员工队伍。
氯碱厂是公司氯碱生产系统的龙头厂，它在完成公司主要产品离子膜烧碱、隔膜法烧碱、液氯的同时，还担负着向公司其它分厂输送氢气、氯气等生产原料的任务。分厂现有5台戈尔膜过滤器，一套钙法除硝系统、3组隔膜槽、2组离子膜、2套氯气处理系统、1套氢气处理系统、1套液氯生产系统、2套蒸碱系统、2套固碱系统，分厂烧碱的装置能力已达18万吨/年，固定资产26458万元。10万吨离子膜项目建成投产后，氯碱厂烧碱产能将达30万吨/年。
氯碱厂通过班组激情文化建设，成功地营造了“团结、和睦、民主、宽松”的激情创业氛围。2004年，氯碱厂烧碱总产量17.3万吨以上，30%隔膜液碱一级品率为100%，42%隔膜液碱优级品率为99.88%，30%离子摸液碱一级品率96.99%，72%离子膜片碱一级（加优级）品率97.06%。盐泥回收、工业废水排放，皆达国家标准。
目前，氯碱厂主要产品是液氯和烧碱。烧碱品种有：32%离子膜液碱、72%离子膜片碱；30%隔膜液碱、42%隔膜液碱、45%隔膜液碱。
氯碱厂在抓好物质文明建设同时，精神文明建设方面也硕果累累。2003年，氯碱厂获公司技术创新一等奖3个，获公司技术创新三等奖7个，四等奖14个、五等奖7个，合理化建议奖13个；2004年，分厂党支部荣获宜宾市委表彰的先进基层党组织荣誉称号，并多次荣获公司授予的“宣传思想工作先进集体”、“先进党支部”的称号；2003年，“氯碱厂构建班组激情文化建设实施办法”获公司管理创新二等奖，“反事故预案演练先进经验”、“目标管理考核方案” 获公司管理创新三等奖；下属班组分析班先后荣获市、公司的“模范职工小家”、“十佳班组”等荣誉。
氯碱厂领导班子将在公司党委、董事会、经营班子的正确领导下，用“六超”、“四永”理念来指导自己的工作，继续发挥分厂注重打造一流管理团队、一流员工队伍的管理优势，带领氯碱厂员工为全面实现分厂的生产经营管理目标、技改目标、队伍提升目标而奋斗。
赶超国际先进水平 打造聚氯乙烯精品
敢为绿色化工典范
聚氯乙烯厂是公司主导产品悬浮法聚氯乙烯树指的生产厂，同时担负着向天亿公司（化工二厂）提供聚氯乙烯单体的任务。分厂现有员工520余名，各类专业技术人员70余人。主要生产工序有乙炔工序、盐酸工序、合成工序和聚合工序；辅助工序有冷冻工序和分析工序；设有综合办公室和技术设备科。VCM单体年产量可达22万吨，SPVC年产量可达13万吨以上，待2005年2月份新的12万吨MPVC/年扩建项目完成之后，聚氯乙烯厂的VCM年产量将超过32万吨，截止2004年底副产品水洗酸年产量达18000吨，工业盐酸达330吨，高纯酸达6000吨，年产值超过10亿元，规模在全国同行业排位中居于第五位。
1965年国家三线建设给天原的发展带来重大发展机遇，该年化工部、化工厅决定批准，在天原建设6000吨/年聚氯乙烯项目，从1965年产量能力6千吨到2005年能力32万吨，40年聚氯乙烯厂发展大致分为四个阶段
第一阶段：从1968年到1980年的13年装置能力仅6000吨/年；
第二阶段：1980年到1990年10年之间完成支农工程扩建能力增加15000吨/年；
第三阶段：1990年到1998年的8年间完成了扩建无毒聚氯乙烯能力达到3万吨/年；
第四阶段：从2000年起到2005年能力呈几何级数递增。2000年年产量增至5万吨；2001年年产量增至6万吨；2004包括向天亿公司提供氯乙烯单体年产量达22万吨，产SPVC树脂12.8万吨；2005年初氯乙烯单体扩建项目完成之后装置能力增至32万吨，产SPVC树脂13万吨。
聚氯乙烯厂在公司强有力的领导下坚持“整体重塑、精细创新、人本激情”的科学理念，几年来，在企业文化建设、生产与扩建、员工队伍的打造、技术装备提升中都取得了很大成就。2003年SPVC树脂优级品率突破95%大关，从2000年到2004年多项技术创新、管理创新成果获省市级荣誉，2003年该产品荣获四人民政府颁发的“四川省名牌产品称号”，2004年JIT准时化管理获四川省科学技术协会等家单位联发的“优秀成果奖”，同时被评为“四川省优秀质量管理小组”； 2002年被市经贸委评为先进基层党组织。聚氯乙烯厂是公司人才培养基地，近几年已向公司输送各类技术人才100余人。
聚氯乙烯厂将为公司建成具有国际竞争力的优势氯碱企业，不遗余力从技术装备优化、管理优化、组织队伍优化、增产增效、节能降耗、控制三项费用和生产效益最大化、企业文化建设、员工政治思想工作等方面做出更大的贡献。
永恒动力 前程无边
动力厂于1992年由原宜宾天原化工厂七车间、十二车间和十车间供水部分以及新组建的仪表车间合并而成。动力厂现有员工278人，其中分厂级领导4人，科级管理人员14人，班组长34人，工程技术人员45人，下设一室一科（厂办室和生产技术科），三个工序（供电工序、供水工序、供气工序），四个大班（运行四个班组及检修大班）；承担着全公司的水、电、气的供给、通讯畅通及公司污水处理，拥有110KV变电站、35KV配电中心、3000M3/h工业水系统装置两组，污水处理场一个，医用、工业用氧装置，制氮气技术空分装置两套，变压吸附装置两套，固定资产6000多万元，现有一支管理能力强、专业技术精、操作技能高，职责分工明确，适应天原公用工程建设的设计、施工和改造的员工队伍。
按照大天原“走内涵发展、求强中做大、培育低成本竞争优势、实施差异化策略”的战略思维，动力厂领导班子团结进取，员工队伍奋发向上，发扬“人人为动力，个个是动力”的企业精神，勇于开拓创新，强抓管理，取得了较好的成绩。
2004年，完成转供电6.6亿度，起水量3000万吨，产氮气820万M3，空气400万M3，转供天然气88万M3，纯水产量70万吨，可实现氧气销售收入45万元，同时负责公司污水处理并确保达到国家环保排放标准。
动力厂在抓好物质文明建设的同时，精神文明建设同样取得可喜的成绩，分厂党支部曾多次荣获公司授予的“宣传思想工作先进集体”，2003年度获得“先进党支部”；2002年6月被宜宾市经贸委授予“先进基层党组织”光荣称号，2003年度荣获公司级管理创新成果三等奖3个，技术创新成果二等奖2个，三等奖5个，下辖班组电试班曾先后荣获全国总工会授予的“模范职工小家”、“全国先进班组”光荣称号。
动力人以创新的工作精神、昂扬的奋斗激情、求真务实的工作态度、辉煌的工作业绩为公司做出贡献。回顾艰难跋涉的工作之路，印满了分厂领导、全体员工深深的足迹，洒下了员工们辛勤的汗水。动力厂全体干部职工将在公司党委董事会的正确领导下，更加满怀激情地以集体荣誉为动力，共同开创公司能源枢纽基地辉煌的明天。
发展中的热电厂
天原股份有限公司热电厂系公司自备热电厂。热电厂于1984年经国家计委批准立项，经四川省计经委、建委批准，于1987正式筹建，并立为宜宾市“八五”重点建设项目，四川省重点节能项目。
热电厂于1988年5月16日正式破土动工。第一期建设规模为：三台75T/H次高压液态排渣立式旋风炉，一台12MW背压式汽轮机组和一台12MW抽汽式汽轮机组，总投资18146.44万元，并于1992年投入生产运行。经过不断的技改投入，现发电量将达到4亿度/年以上，供汽量达到100万吨/年以上，利润达到4000万元左右，成为公司一个新的经济增长点。
热电厂采用热、电联产结合的方式，以适应化工生产的特点和规模不断扩大的需要，提供充足的能源、动力。
由于方方面的原因，建成投产后一直处于亏损。2000年6月，热电厂在公司“精细创新经营管理”思想的指导下，通过抓管理，降消耗，抓班子和队伍建设，以做好“三个优化”、“四篇文章”为工作切入点，一举实现扭亏为盈，实现企业的大逆转。
随着天原公司的不断发展壮大，对电和蒸汽的需求量不断增加。为进一步挖掘热电厂现有潜力，全面提高热电厂的生产能力，适应公司的快速发展，热电厂不断优化技术设备系统，实施了一系列技改措施：
2000年底，对2#背压机组进行了技术改造，并于2001年6月投入运行；
2001年底进行技改扩建3#机、4#炉工作，并在2003年1月投入生产运行；
2004年，为了解决灰水处理系统的瓶颈困难和环保问题，又对4#炉排灰系统进行了静电除尘设备的扩建。
现热电厂生产规模为：三台75T/H次高压液态排渣立式旋风炉，一台150T/H次高压液态排渣煤粉炉，二台12MW抽汽式汽轮机组和一台25MW抽汽式汽轮机组。
目前，热电厂正筹备进行技改扩建一台75/H的循环硫化床锅炉。5#炉的建成投产，将满足公司一段时期的用汽和缓解外电不足的制约，并能大大的降低用电成本，为公司的大发展打下坚实的基础。
2005年，热电厂党政工团和全体员工，将在公司党委和经营班子的领导下，发扬众志成城，挑战自我，超越极限的大无畏精神，认认真真做好三个优化和四篇文章，调动一切积极因素，力争实现供热135万吨和发电量4.4亿度的奋斗目标，为天原的奋斗目标和美好明天做出积极的贡献。
二次创业、再现辉煌的有机厂
1973年1月，原宜宾天原化工厂组建八车间，主要生产80%水合肼和ADC发泡剂两种产品。1992年，由八车间和九车间合并组建为有机化工厂，主要产品有水合肼、ADC发泡剂、过氯乙烯树脂（已停）。有机化工厂现有员工265人，科级管理人员10人、专业技术人员40人、班组长42人，设有综合办、技术设备科、横班办公室、次冷工序、ADC工序、盐碱回收工序。
30年来，一代又一代的有机厂人凭着一种艰苦创业、奋发图强的拼搏精神，借鉴先进的生产经验，在前无古人的道路上，不畏艰辛、不断探索，建成次氯酸钠连续生产工艺、水合肼连续蒸发工艺、十水碳酸钠回收、盐碱回收等先进工艺。30年来，水合肼一直保持100%的优级品率，并分别于1986年、1990年两次获国家银质奖，1998年获四川省名牌产品称号，在天原的发展史上创造了一个新的奇迹。
1998年，对于天原的来说，是一个分水岭，对于有机厂的每一位员工来说，更是一个分水岭，虽然水合肼长期保持质量优势，但无情的市场竞争使水合肼处于生死存亡的境地，公司对水合肼实行了限产、停产。
面对内外交加的困难局面，有机厂的领导班子经过多次的论证，对水合肼的市场和发展前景进行了充分的分析和预测，义无反顾地选择了“走技术和管理创新之路，创中国最大水合肼基地”的创业之路，为此，分厂成立了以分厂领导为技术带头人的技术创新网络体系和以专业工程师为组长的技术攻关组。紧紧围绕产品的发展战略，加快技术创新、技术改造步伐。几年来，通过全体工程技术人员的大胆摸索，开拓创新，先后完成了超细、水系统改造、十水碳酸钠回收、高浓度次氯酸钠、盐碱回收等一系列技改工程。通过技改优势的发挥，有力地提高了水合肼和ADC发泡剂的核心竞争力。80%水合肼在装置能力不变的情况下产量大幅上升，从1998年的2500吨/年上升到2004年的9500吨，6年时间翻了近4倍, 这不能不说是天原发展史上又一大奇迹，不仅在激烈的市场竞争中站稳了脚步, 还一跃成为中国最大水合肼基地。同时，由于盐碱回收新工艺的成功开发，使水合肼原来排放在长江中的副产品废盐碱得到综合利用，为公司的清洁环保生产打下了坚实的基础。
2004年，有机厂全体员工在分厂新领导班子的正确指挥和带领下，以“永不浮燥、永不自满、永不懈怠、永续创新”的四永精神，以“创建绿色环保家园、永铸中国精肼品牌”为战略目标，深挖内部潜力，加快酮连氮法制水合肼研发进程，强力推进盐碱全回收环保工程项目，实现水合肼清洁闭路大循环生产方式，树立水合肼和ADC发泡剂在行业内领先地位，为天原的可持续发展作出了重大的贡献。
走专业化发展之路 创氯碱装备化基地
1952年以前该公司是宜宾天原化工厂的一个修配工场，在1952年至1963年期间与机电车间合并，1964年划为机修车间，1965年改称三车间，1992年三车间改为化工机械厂，1997年由原化工建设工程分公司与化工机械厂合并更名为化工建设工程分公司，负责天原零部件加工、部分转机大修、非标设备制造、塑料制品制作、土建维修等工作。
2004年5月，检修队伍整合，仍使用化工建设工程分公司名称。化建公司下设综合办公室、生产技术科、质检科、机修车间、建安车间、电气车间、仪表车间，固定资产11110539.15元，职工305人（其中高级工程师2 名，工程师5 名，助理工程师28 名 ，技师4名），整合后的化工建设工程分公司业务范围发生了很大变化，幅度遍及整个大天原，持有一、二类压力容器制造许可证、防腐施工许可证、建筑三级施工资质、压力管道安装许可证和锅炉检修许可证、计量器具检定资质。
化建公司现负责大天原所有转动和静止设备的维修，一、二类压力容器和压力管道的制作安装，低压配电室和电器设备的巡检维修，在线仪表与自控系统维护检修，机加工和塑料制品制作、日常维护，在线压力容器、压力管道检测以及公司技改优化、环保项目的安装工作。
在大天原高效、快速发展的今天，化建公司把打造一支“思想过硬、技术精湛、勇于创新、甘于奉献”的专业化检修队伍和创建公司科研成果装备化基地作为发展目标。围绕公司整合检修队伍发展“三步曲”的规划，化建公司把“坚持一个核心，突出两项管理，强化两项控制”作为整合工作和生产管理管理工作主线（即坚持以保证生产系统稳定为目标的保运检修工作核心，重点突出检修专业化管理和技术管理，强化质量控制和成本控制），坚持以打造公司专业化检修队伍为目标，着力推进检修队伍整合，倾心打造专业化检修队伍，出色完成系统停车技改、检修任务和突击抢修任务，全面完成各项生产保运检修工作，向建设公司化工设备专业化检修、制作、安装基地迈出了坚实的第一步。
在以人为本的创新变革精神、以能效为本的人才理念基础上，化建公司通过“五定两改”工作和人员优化分流工作带来的契机，以打造专业化检修、制作、安装“铁军”、“精英”队伍为主线，以“技术精湛、快速高效”、“人人是巧匠、个个当精英、团队成铁军”为文化价值理念，以“反应快速高效，质量精益求精，服务尽善尽美”、“服务只有起点，满意没有终点”为工作价值标准，分析大家在角色意识上、服务意识上、质量意识上、品牌意识上、管理控制上、协调配合上存在的思想观念问题，配套制定相应的管理考核规章制度，促使检修队伍思想观念的快速转变和统一，逐步培育和打造检修队伍新文化，赋予整合中的化建司新的生命力、创新力和竞争力，在确保公司生产安全、平稳、长周期运行下，走出去跨入市场激烈竞争的潮流中为公司增产创效，成为大天原新的经济增长点，为全力打造具有国际竞争力的中国优势氯碱企业而努力奋斗。
立足宜宾 香飘世界
宜宾天原股份有限公司林产化工厂占地面积19676.75㎡，建筑面积7967.66㎡，位于四川省宜宾市南岸“省级经济技术开发区”，地靠金沙江和岷江汇合处，北临长江，南邻宜宾市南岸经济技术开发区主干道。
林化厂始建于1964年，是目前西南主要林产化工产品生产企业，四川省林产化工骨干企业，其前身为“宜宾林产化工厂”又名“宜宾金沙江香料厂”，1991年7月并入原宜宾天原化工总厂。
林化厂以农副产品为原料，曾生产“松香、毒杀芬乳剂、DDT乳剂、合成樟脑、萜烯树脂、天然色素”等产品。现主导产品为“洋茉莉醛、桉叶油（桉叶素）”，其中桉叶油产品经原宜宾地区药检所检验，符合中华人民共和国药典要求，可供药用，1984年被评为四川省优质产品称号，1991年评为四川省行业第一名，同年再次获四川省优质产品称号。产品“洋茉莉醛、桉叶油（桉叶素）”长期出口东欧、西欧、澳洲、美国和东南亚等国家和地区，历年口岸商检合格率100%，历年行业抽检、四川省林产品质量监督检验为合格产品。
林化厂在天原股份有限公司的直接领导和管理下，1991年取得国家香料（精油类）《生产许可证》，2003经国家质量监督检验检疫总局，专家评审组进厂现场审查验收，取得全国香料香精《生产许可证》，2004年1月通过中国质量认证中心ISO9001：2000质量管理体系认证。
产品装置能力：洋茉莉醛100吨/年；桉叶油（素）80%，600吨/年；黄樟精油90%，500吨/年；异黄樟素97%，300吨/年；天然精制樟脑粉50吨/年；天然松油醇96%，100吨/年。
林化厂将继续坚持“跳出天原看天原，站在未来看天原”的思维与视角，加快发展，不断优化装置能力，以规模出效益，将天原林产化工厂打造成真正具有优势竞争力的香料企业！
展望篇：大略初成展宏图
六十年的岁月，积淀了我们深厚的文化底蕴；五年的整体重塑，带给我们的是领跑的喜悦；腾飞后的天原正向着更高更远的目标展翅飞翔：
屏山、筠连、南溪，垂直型增长，优势出击；东进、南下、西出，新一轮扩张，步步为营；江安新区，宏图初展，大略初成。
总体发展战略
在不断探索、完善和实施以“能源、环保、技术、文化”为支撑的垂直一体化密集型增长战略基础上，公司提出了“清洁生产，科技领先，优中求快；做强主业，实虚结合，拓展边界；资本多元化，人才多元化，全面国际化”新的战略发展观。
通过调整产业布局，实现能源、原料、生产、物流一体化，浆纸一体化，实体经营和关联虚拟经营一体化，氯碱与煤化工一体化，产品生产与装备制造一体化“五个一体化”，做强氯碱化工和造纸两大主业，树立新优势，寻求新突破。
公司确立的发展战略是坚持以提高竞争力为目标的国企整体重塑，坚持走新型工业化之路，以加快发展为主题，以资本、资产、产品、技术、组织、队伍“六大结构”调整为主线，以提高远程市场竞争力为目标，坚持实施国企整体重塑，构建最能激发员工潜能的学习型个性化公司，依托富集的区域性资源，着力发挥精细创新经营管理优势和低成本竞争优势，沿着以“能源、环保、技术和文化”为四大支撑的垂直一体化密集型增长方向以中国西部最大的乙炔法PVC——氯碱基地，为西部和长江经济带提供优质氯碱化学工业品，推动中国氯碱工业技术和国企重塑、管理技术的发展，创建最具国际竞争力的中国优势氯碱企业！
公司长江战略
长江沿岸是中国经济发达的地区，天原濒临长江边上，具有利用黄金水道大规模沿江而下低成本进入大市场的便利条件，非常有利于实施长江战略。天原长江战略分为两个阶段：
一是2008年前，实现对长江流域市场的渗透和开发。通过加强营销网络体系优化辐射功能及监控，实施大市场战略、长江战略，通过东进（沿长江而下，实施长江战略）、南下（开辟广东、华南等市场）、西出（打开出口通道，辐射东南亚市场），重视建立客户关系管理体系，实现采、供、销良性互动，进一步拓宽销售市场。同时加强原料基地的建设、采购机制的优化、通用材料、备品备件的标准化。
二是沿江而下进行技术、管理、装备和资本的集成资本化输出，兼并重组，实现低成本扩张。实现技术、管理、装备和资本的集成化商业输出，依靠自身实力进行资本经营、兼并重组，大规模推进长江战略。
公司战略发展规划
2005年目标：产值、销售收入均过40亿元，利税6亿元。公司规模、效益、竞争力全国同行前三位。
2010年目标：聚氯乙烯、烧碱和造纸纸品生产能力达三个100万吨，销售收入均过120亿元，成为具有国际竞争力的中国优势氯碱企业。
公司通过实施以“能源、环保、技术和文化”为支撑的垂直一体化密集型增长战略，对煤炭、矿石、盐卤、电石、电力五大战略资源的综合控制和强大的技术、管理、成本优势，使未来天原具有十分广阔的市场和产业发展前景。
目前，省政府已将宜宾定位为能源和电石、氯碱化工工业基地。公司正乘势而上，抢抓国家在宏观调控中对氯碱化工新一轮的产业发展和重整机遇，已于近期全面启动规模为60万吨离子膜烧碱、聚氯乙烯的天原新区建设。为做强做大宜宾天原迈出重要的一步。
励志图强谋跨越，激情天原展新姿
——公司加快化工新区开发和建设
随着公司以“提高竞争力为目标的国企整体重塑”的战略目标的不断推进，资本结构、资产结构、产品结构、技术结构、组织结构、队伍结构六大结构不断优化和调整，经过近几年的快速发展，一方面，生产和销售形势节节攀升，在业内逐步树立了强有力竞争优势；另一方面，天原本部不断扩建，发展空间已经受到了限制，必须另辟新址，以谋发展。
依托宜宾区域资源优势
宜宾地处川滇黔三省结合部，金沙江、岷江交汇处，是万里长江第一城和国家对外开放城市，也是川滇黔结合部的交通枢纽和物资集散中心，天原新区必须充分利用宜宾得天独厚的区位优势，以及宜宾建设长江上游一级中心城市的有利时机，变区位优势为竞争力优势，依托宜宾独特的地理位置，继续推进天原的长江战略，向外扩张。
宜宾还拥有富集配套的自然资源，煤炭、石灰石、盐卤、水资源的蕴藏量都非常丰富，具备发展大型化工企业能源条件。按照省市“十一五”和 2020年规划及省市加快新型工业化进程对宜宾天原发展的要求和希望，特别是针对省政府将宜宾定位为能源和电石、氯碱化工工业基地的机遇，天原化工新区的选址和发展正是对宜宾丰富的区域资源优势依托的继续。
化工新区，天原新势力
2004年，正逢宜宾天原六十华诞，在这个具有特殊意义的年份，天原不仅保持着高速增长的迅猛势头，还果断地提出了要在2010年实现烧碱、聚氯乙烯、纸品三个100万吨的宏伟目标。
然而在天原本部，经过不断地厂区扩建和技术革新，增长能力已经受到了很大的限制，现有的空间已经无法满足天原的扩张要求。而不失时机地开展新区建设，既是天原适应天原近几年高速增长，在全国聚氯乙烯项目大上特上的竞争形势下，争抓时机，抢先发展的有力举措，也是实现天原2010年的宏伟目标的战略选择。
天原具有60年氯碱和38年聚氯乙烯从业历史，这样的历史，必然赋予“天原新区”丰富的技术、经验，特别是雄厚的人才依托；拥有全国第一流的经营管理模式，荣获四川省唯一“优秀经营管理团队”的领导集体及其带领、培育的干部“虎群”；“超越国企、超越民企”的工作作风、工作效率和工作业绩；拥有自营天畅物流公司及自有码头和铁路专线，得天独厚的低成本、大运量、统一配置运输资源的物流条件和优势；较早取得自营进出口权，拥有遍布全国、面向国内和国际市场、多年成功运作的营销网络和颇具战斗力的营销队伍，加上产品本身固有的质量和成本比较优势，铸就了宜宾天原企业和产品较强的竞争实力。
根据发展规划，新区将分成三期分阶段建设，预计2006年年初将全部建成，具备60万吨的聚氯乙烯、48万吨烧碱、40万吨纸品的强大生产能力，将成为天原增长新的势力和亮点，同时也是在同行业稳固和提升竞争力的强大武器。
咬定氯碱不放松
天原始终坚持以“能源、环保、技术、文化”为四大支撑的垂直型一体化密集型增长战略，主要谋求核心业务和核心竞争力所在的氯碱系列产品上新的发展和突破，做强做大氯碱主业，向两端产品不断延伸和扩展，集中精力围绕着现有产品深加工，用碱用氯，实现氯碱化工与天然气化工、煤化工联合嫁接。
在新区规划和建设上，仍旧围绕氯碱做文章，一期建设大致可以分为四个部分，即：烧碱、聚氯乙烯、热电、水泥，在二、三期建设中，将加入纸品项目。
经济性、科学性和前瞻性
公司经过多年的探索，形成了自己的发展观，这就是：清洁生产，科技领先，优中求快；做强主业，虚实结合，拓展边界；资本多元化，人才多元化，全面国际化。
本着经济性、科学性和前瞻性的原则和务实、严谨的态度，一方面新区的筹建工作紧锣密鼓地进行着，另一方面对于新区的选址问题，慎之又慎。
宜宾市下游沿长江的南溪、长宁、江安三县都十分看好宜宾天原进行新区开发建设的举措和前景，分别向我公司提出了推荐厂址和条件，我公司先后对各推荐厂址进行了实地考察，开展了先期的比选。
10月下旬，公司还委托具有甲级资质的中国天辰化学工程公司即原化工部第一设计院，对三个备选厂址进行了论证比较，并在宜宾市发展计划委的组织下开展了专家论证会，最终一致认为，经综合比较和分析，特别是地形平坦、场地开阔及发展余地较大，地理位置、水运码头建设条件和现成的通航条件，环境的周边影响问题的长期性、复杂性，等方面，江安阳春坝具有较为明显的优势，是天原新区的第一备选厂址。
新区建设即将如火如荼地开展，一系列科学、完整的规划和建设方案，已初步确定，我们坚信：化工新区的建设，将是天原实现新的跨越的关键性举措，也将是天原的未来版图浓妆重墨的一笔。
1）原料（煤化工）新区
遵照《宜宾市城市发展总体规划》“南部资源开发经济产业区”的规划，初步选定在筠连煤田腹心所在的宜宾市筠连县巡司镇，该新区近期规划面积约为1.50km2(2250亩)。
主要一是建成“再生”能源（煤矸石发电）基地，以确保新区电石原料基地最终380MW的用电需求。二是原料电石（煤化工）基地。建设600～640kt/a内燃式或密闭式炉电石生产装置；积极推进DTO或MTO技术产业化科技攻关工作，走新型煤气化和煤化工发展道路，进行包括煤头醇醚和醇醚制烯烃装置的建设，最终形成向化工新区同时提供电石和烯烃原料的格局；结合密闭电石炉、煤气化和煤化工的多元化原料生产格局的形成，从资源综合利用出发，向其它碳一化学产品（如甲醇羰基化制醋酸、甲酸及其后续产品）和丙烯等烯烃及其后续产品扩张、延伸。
原料（煤化工）新区装置规模
产品
名称 一期 二期 三期 合计
电 石 320 kt/a 320 kt/a *（烯烃100 kt/a 640 kt/a
煤矸石
发电 55MW×2 135MW×2 *100MW×2 570 MW
2）化工新区
主要一是建成化工、建材生产基地。发展总体目标——“两个一百万吨”。即，总体形成1000kt/a聚氯乙烯、烧碱、及废渣制水泥等相应配套产品产能。陆续分两期进行400kt/aMPVC及烧碱、废渣制水泥等配套产品产能的建设；其余200kt/aMPVC，待DTO或MTO技术成果产业化开发取得成功，即进行醇醚制烯烃装置及相应实施乙烯氧氯化原料及工艺路线制氯乙烯生产装置的建设。与先期建成的电石乙炔工艺，形成平衡氧氯化生产聚氯乙烯的最优工艺配置。二是浆纸生产基地。在2005～2014年的总规划期，最终形成1000kt/a纸品的生产能力。在纸业新区，新建化竹浆（竹片化机浆）及文化用纸生产装置各200kt/a（600t/d）;现有宜宾纸业向纸业新区搬迁、扩建，形成纸浆250kt/a （包括木片化机浆120kt/a,废纸脱墨浆130kt/a）和纸品220kt/a。通过收购、兼并等办法，低成本扩张纸浆-纸品联产产能550～580kt/a。
化工新区装置规模
产品或装置 一期 二期 三期 合计
P V C 200 kt/a 200 kt/a 200 kt/a 600 kt/a
烧 碱 160 kt/a 160 kt/a 160 kt/a 480 kt/a
水 泥 400 kt/a 400 kt/a 无 800 kt/a
竹 纸 无 200 kt/a 200 kt/a 400 kt/a
热 电 55MW×1 55MW×1 100MW×1 210MW
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